齒條式轉(zhuǎn)向器的安裝

齒條式轉(zhuǎn)向器的裝配步驟如下 (1)在有關(guān)零件上涂上潤滑脂。 (2)將齒條裝人齒條殼體中，應(yīng)注意從小齒輪側(cè)將齒條裝入齒條殼體，裝配時，齒輪，不要轉(zhuǎn)動齒條，不要損傷轉(zhuǎn)向齒條的齒面。裝好后，調(diào)整好齒條的槽口側(cè)，以使小齒輪能正確地處于其內(nèi)側(cè)。 (3)將小齒輪裝人齒條殼體，裝配時，要保證小齒輪尾端固定在下軸承內(nèi)。 (4)安裝齒條導(dǎo)套、齒條導(dǎo)套彈簧和齒條導(dǎo)套彈簧矚 (5)調(diào)整總預(yù)緊力矩，使用工具計(jì)數(shù)小齒輪總的轉(zhuǎn)動圈數(shù)，然后將小齒輪退回一半圈數(shù)，用六角套筒擰緊齒條導(dǎo)套彈簧帽。（6）擰緊力矩為24.5N.m，再將齒條導(dǎo)套彈簧帽倒退25。后用扭力計(jì)測量從空擋位置開始一圈之內(nèi)的總預(yù)緊力矩，應(yīng)保持在l.7～6.9N.m的范圍內(nèi)。 )裝上并調(diào)整小齒輪軸承的調(diào)整螺釘以及鎖緊饅母。(7)安裝齒條導(dǎo)套彈簧帽的鎖緊螺母，以及齒條尾端和帶齒墊圈。 (8)安裝齒條保護(hù)罩，應(yīng)在保護(hù)罩的唇部涂上潤滑脂，注意不要損傷和扭曲保護(hù)罩。 (9)其過程為，擰緊鎖緊螺母，使轉(zhuǎn)向橫拉桿連接到齒條尾端并使配合記號對準(zhǔn);調(diào)整好轉(zhuǎn)向橫拉桿后，擰緊鎖緊螺母，其擰緊力矩為88N.m。 (10)后安裝防塵罩。應(yīng)在防塵罩上涂以二硫化鋁鉀基潤滑脂。

齒輪齒條傳動設(shè)計(jì)

齒輪為主動，齒輪分度圓直徑為32mm。需帶動齒條的載荷為25N.M.

行程為200mm，請問蓋選用什么樣的齒輪和齒條？

齒條的傳動計(jì)算 齒輪與齒條傳動特點(diǎn)

齒輪作回轉(zhuǎn)運(yùn)動，齒條作直線運(yùn)動，齒條可以看作一個齒數(shù)無窮多的齒輪的一部分，這時齒輪的各圓均變?yōu)橹本€，作為齒廓曲線的漸開線也變?yōu)橹本€。齒條直線的速度v與齒輪分度圓直徑d、轉(zhuǎn)速n之間的關(guān)系為

v=(/)60dnmms?

式中 d——齒輪分度圓直徑，mm；      n——齒輪轉(zhuǎn)速，minr。

其嚙合線12NN與齒輪的基圓相切1N，由于齒條的基圓為無窮大，所以嚙合線與齒條基圓的切點(diǎn)2N在無窮遠(yuǎn)處。

齒輪與齒條嚙合時，不論是否標(biāo)準(zhǔn)安裝（齒輪與齒條標(biāo)準(zhǔn)安裝即為齒輪的分度圓與齒條的分度圓相切），其嚙合角"?恒等于齒輪分度圓壓力角?，也等于齒條的齒形角；齒輪的節(jié)圓也恒與分度圓重合。只是在非標(biāo)準(zhǔn)安裝時，口罩機(jī)齒輪廠家，齒條的節(jié)線與分度線不再重合。

齒輪與齒條正確嚙合條件是基圓齒距相等，齒條的基圓齒距是其兩相鄰齒廓同側(cè)直線的垂直距離，即coscosbPPm?????。

齒輪與齒條的實(shí)際嚙合線為12BB，即齒條頂線及齒輪齒頂圓與嚙合線12NN的交點(diǎn)2B及1B之間的長度。

齒條的主要特點(diǎn)：

（1） 由于齒條齒廓為直線，所以齒廓上各點(diǎn)具有相同的壓力角，且等于齒廓的傾斜角，此角稱為齒形角，標(biāo)準(zhǔn)值為20°。（2） 與齒頂線平行的任一條直線上具有相同的齒距和模數(shù)。

（3） 與齒頂線平行且齒厚等于齒槽寬的直線稱為分度線（中線），它是計(jì)算齒條尺寸的基準(zhǔn)線。

精密齒條轉(zhuǎn)動的注意事項(xiàng)

1、好是設(shè)計(jì)成變位齒輪，齒輪是什么，而且是負(fù)變位齒輪，磨齒齒輪廠，負(fù)變位將會有助于提高齒根的抗彎強(qiáng)度、有助于提高齒輪的耐沖擊的能力。

2、齒面的熱處理硬度不易太硬，HRC30~HRC35即可，齒面太硬會在沖擊載荷下發(fā)生輪齒崩裂。

3、齒面的淬火深度不易太深，一般為1/5m~1/10m（m：模數(shù)），要保持心部材料有足夠的韌性，從而來緩沖外部的沖擊載荷。

4、在結(jié)構(gòu)允許的前提下，模數(shù)m應(yīng)該稍微選得大一點(diǎn)，對于有沖擊載荷的開始傳動尤為重要。

5、設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速不易太高。

6、結(jié)構(gòu)要有足夠的耐沖擊能力、以及足夠的保證齒輪齒條運(yùn)行的剛度。

7、軸承的選用建議選擇滑動軸承，不要選擇滾動軸承，滑動軸承可以有良好的耐沖擊性能，但是，要保證滑動軸承有良好的潤滑。