板式換熱器在運作全過程中非常容易出現(xiàn)泄露，其造成泄露的緣故有很多種多樣，依據(jù)不一樣的緣故，解決板式換熱器外漏的方式也各有不同，下邊大家就對板式換熱器的外漏緣故開展簡略剖析和小結(jié)，并明確提出相對的解決方案。外漏造成緣故一、夾緊尺寸不及時、各部尺寸不勻稱（各部尺寸誤差不可超過3毫米）或板式換熱器夾緊地腳螺栓松脫。二、一部分密封墊片擺脫密封性槽，密封墊片主突面有臟污，密封墊片毀壞或密封墊脆化。三、板片產(chǎn)生形變，遼寧板式換熱器生產(chǎn)廠家，拼裝移位造成跑墊。四、在板片密封性槽部位或二道密封性地區(qū)有裂痕。外漏解決方式一、在無壓情況，按生產(chǎn)廠出示的夾緊尺寸再次夾緊機器設(shè)備，汽水板式換熱器生產(chǎn)廠家，尺寸應(yīng)勻稱一致，卡緊尺寸的誤差應(yīng)不超±0.2N（mm）(N。為板片數(shù)量)，兩卡緊板間的平面度應(yīng)維持在2毫米之內(nèi)。二、在外漏部位上搞好標識，隨后板式換熱器瓦解逐一清查處理，重新裝配或拆換密封墊和板片。三、將熱交換器瓦解，對板片形變部位開展維修或是拆換板片。在沒有板片配件時可將形變部位板片臨時拆卸后再次拼裝應(yīng)用。四、再次拼裝拆卸的板片時，應(yīng)清理表面，板式換熱器避免廢棄物黏附著于密封墊突面。

市場上的螺旋板式熱交換器常見的問題就是堵塞問題，工業(yè)用板式換熱器生產(chǎn)廠家，這個問題不管是生產(chǎn)廠家還是使用的廠家都很難解決。有的使用廠家在使用的過程中的物料里的雜質(zhì)是比較多的，而設(shè)備的管壁空間是比較小的，在導(dǎo)入和導(dǎo)出的時候容易堵塞。設(shè)備一堵塞就要停gong維修清洗，這很影響正常的生產(chǎn)流程的。

在實際的生產(chǎn)過程中我們發(fā)現(xiàn)堵塞的原因除了雜質(zhì)或者結(jié)焦以外，其主要問題是凝固問題，這是一種物理現(xiàn)象，在生產(chǎn)過程中我們又不方便添加其它的化學(xué)清洗劑，要想在生產(chǎn)過程中解決螺旋板式熱交換器堵塞這個問題就要完善生產(chǎn)工藝，全焊接板式換熱器生產(chǎn)廠家，只有想辦法在清洗的過程中下功夫。

以前的螺旋板式熱交換器清洗起來是比較困難的，結(jié)構(gòu)太緊湊，工具使用起來也不是很方便。現(xiàn)在研究出的一種可拆式的設(shè)備，清洗起來方便而且各項參數(shù)都和不可拆式的沒有區(qū)別?，F(xiàn)在這種可拆式技術(shù)還沒有推廣開來，很多廠家都還不知道有這樣的方式。但是只要是遇到有堵塞問題的客戶使用這種設(shè)備就能解決問題，因為它做到了替客戶解決了問題。

板式換熱器的優(yōu)勢

   1、體積小，是管殼式換熱器體積的1/3——1/5，既節(jié)省了金屬材料，又減少了占地面積。

   2、采用的不銹鋼片一般為0.6mm—0.8mm，因此具有很高的傳熱效率。

   3、結(jié)構(gòu)簡單，清洗方便，便于日常維護。對于需要經(jīng)常清洗設(shè)備的換熱過程十分方便。

   4、組裝靈活，便于推行標準作業(yè)，只要增加或減少幾張板，即可達到增加或減少換熱面積的目的；改變板片排列或更換幾張板片，即可達到所要求的流程組合，適應(yīng)新的換熱工況。

   5、熱損失小 板式換熱器只有傳熱板的外殼板暴露在大氣中，因此散熱損失可以忽略不計，也不需要保溫措施。

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