控制系統(tǒng)

   1、 溫控系統(tǒng)采用PID過零觸發(fā)可控硅，熱處理爐，蘇州工業(yè)園區(qū)熱處理設(shè)備廠。另采用上海大華儀表廠中園度自動(dòng)記錄儀記錄溫度和超溫報(bào)警雙重控制，確保工件不超溫。

   2、電爐各機(jī)械傳動(dòng)部分采用連鎖控制，即爐門稍打開后自動(dòng)切斷通風(fēng)機(jī)裝置和加熱件電源，等溫硝鹽淬火爐，自動(dòng)恢復(fù)提升裝置的電源；裝料框進(jìn)入爐膛指1定位置后，爐門關(guān)閉時(shí)，等溫淬火爐設(shè)備，自動(dòng)切斷提升裝置的電源；爐門關(guān)閉到位后，才能接通通風(fēng)機(jī)裝置和加熱元件的電源，防止誤操作而發(fā)生故障及事故。

急冷設(shè)備的作用及其基本要求

淬火和冷卻設(shè)備的功能是實(shí)現(xiàn)鋼的淬火和冷卻，以達(dá)到所需的組織和性能；同時(shí)，宿州等溫淬火爐，在冷卻過程中應(yīng)防止工件開裂和變形。

淬火冷卻是對(duì)加熱的工件進(jìn)行強(qiáng)烈冷卻的過程。在此過程中會(huì)發(fā)生復(fù)雜的熱交換，例如氣泡形成，沸騰和對(duì)流。熱交換過程受諸如淬火介質(zhì)的成分，濃度，溫度，流速，壓力，運(yùn)動(dòng)狀態(tài)和工件形狀等因素的影響。這些參數(shù)的控制是淬火和冷卻設(shè)備中的關(guān)鍵問題。

淬火爐是根據(jù)用戶要求專門設(shè)計(jì)的非標(biāo)電爐，主要用于鋁行業(yè)各種工件淬火、加熱等熱處理用。

使用條件

1、 室內(nèi)使用。

2、 環(huán)境溫度在–5℃-40℃范圍內(nèi)。

3、 使用地區(qū)月平均為大的相對(duì)濕度不大于85%，同時(shí)該月平均溫度不高于30℃。

4、 周圍沒有導(dǎo)電塵埃、爆1炸性氣體以及能嚴(yán)重破壞金屬和絕緣的腐蝕性氣體。

5、 無明顯震動(dòng)和顛簸。

蘇熱正火爐(圖)-等溫硝鹽淬火爐-宿州等溫淬火爐由蘇州工業(yè)園區(qū)熱處理設(shè)備廠有限公司提供。蘇熱正火爐(圖)-等溫硝鹽淬火爐-宿州等溫淬火爐是蘇州工業(yè)園區(qū)熱處理設(shè)備廠有限公司今年新升級(jí)推出的，以上圖片僅供參考，請(qǐng)您撥打本頁面或圖片上的聯(lián)系電話，索取聯(lián)系人：郭峰。