隔膜壓濾機造成濾板損壞的原因都有哪些?

眾所周知濾板是隔膜壓濾機過濾裝置中不可或缺的部件之一，那么造成濾板損壞的原因都有哪些，以及它的解決方法是什么。1、進料口堵塞（進料口附近的幾塊濾板損壞，可初步判斷為進料口堵塞造成，料漿濃度過大，或清理不及時會造成進料孔堵塞）解決方法，稀釋濾液。2、進料壓力過高（出現(xiàn)反壓時，或壓力超過壓力表銘牌規(guī)定的壓力時。表明進料壓力高）解決方法：.調(diào)整進料端的壓力控制器系統(tǒng)。3、物料濃度較高，隔膜濾板，流動性太差解決方法：可以適當降低物料濃度，淄博濾板，提高物料的流動性。4、進料溫度過高解決方法：首先了解物料的溫度，當過濾物料溫度超過了所配濾板的使用溫度時，要向客戶講明原因，并調(diào)換合適的濾板或采取過濾前冷卻料漿的溫度。5、濾布破壞，出液孔堵塞（有個別幾個水嘴濾液渾濁，可判斷濾布損壞，水嘴不流液，可判斷出液孔堵塞）解決方法：應更換濾布并清理出液孔，保證濾液流出通常、清潔。

壓濾機濾板容易出現(xiàn)損壞的原因:

原因1、可能是物料濃度較高，圓形濾板，流動性太差。

壓濾機維修方法：適當降低物料濃度，提高物料流動性。

原因2、進料溫度過高。

壓濾機維修方法：首先了解物料的溫度，當過濾物料溫度超過了所配濾板的使用溫度時，要向客戶講明原因，并調(diào)換合適的濾板或采取過濾前冷卻料漿的溫度。

原因3、濾布破壞，出液孔堵塞。

壓濾機維修方法：水嘴不流液，可判斷出液孔堵塞。應更換濾布并清理出液孔，保證濾液流出通常、清潔。

以上是對壓濾機濾板損壞的講解，感謝您的觀看。

提高濾板工作效率有妙招:

事故現(xiàn)象：與平常正常運行相比，壓濾機濾板行走變得遲緩，甚至走偏掉下來。

故障分析：造成這樣的原因有可能是導向桿上油漬、污漬過多。使得導向桿與接觸部位的摩擦力過大。液壓器的油缸油路不正常。

解決方法：及時清理導向桿，并涂上黃油，保證其潤滑性。要注意的一點是嚴禁在導向桿上抹稀油，因為稀油易掉使下邊很滑，人員在這里操作檢修極易摔倒，造成人身傷害事故。檢查油路是否有擠壓或阻塞的地方，使油路暢通。

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