活性炭吸附脫附催化燃燒設(shè)備的特點

處理對象：

   苯、、二、三苯、烴、醇、醚、酚、酮、酯等VOCs有機廢氣。

技術(shù)特點：

   ◆ PLC全自動化控制，配套可操作觸摸屏，rto廢氣處理，操作簡便，節(jié)能省力；

   ◆ 無火焰氧化，可布置在防爆生產(chǎn)場合；

   ◆ 蜂窩陶瓷載體催化劑，催化活性高，阻力小，性能穩(wěn)定；

   ◆ 活性炭吸附及，比表面積大，吸-脫附性能好，過風(fēng)阻力??；

   ◆ 根據(jù)客戶及廢氣情況，吸附床內(nèi)可配套消防系統(tǒng)，充分保證設(shè)施安全；

   ◆ 凈化，排放；

   ◆ 凈化設(shè)施阻力小，可有效降低風(fēng)機功率及噪音；

   ◆ 多重安全預(yù)警系統(tǒng)：非穩(wěn)態(tài)控制、溫度預(yù)警、停機警報及故障應(yīng)急處置措施等；

   ◆ 嚴(yán)格控制進(jìn)入系統(tǒng)中有機廢氣濃度低于其下限值1/4。

產(chǎn)品特點：

通過活性炭吸附，蓄熱式rto，可將大風(fēng)量低濃度的有機廢氣濃縮為小風(fēng)量高濃度的廢氣，再進(jìn)入RCO裝置處理，可以節(jié)約運行成本。

廢氣進(jìn)行有效收集后，先進(jìn)行預(yù)處理，再進(jìn)入活性炭吸附裝置，氣體在活性炭床層保持一定的停留時間，氣體中的VOCs被吸附在活性炭表面，潔凈氣體從活性炭床層排出后可以直接通過引風(fēng)機排空，經(jīng)過RCO處理后的潔凈氣體通過熱交換到一定溫度后作為脫附風(fēng)，通過活性碳床進(jìn)行脫附，從活性炭吸附裝置脫附出來的濃縮有機物進(jìn)入RCO裝置后通過催化劑燃燒分解，分解溫度在200-250℃，有機廢氣被分解成二氧化碳和水，rto爐，以此循環(huán)，待廢氣脫附分解完成后排入煙筒后達(dá)標(biāo)排放。

活性炭吸附濃縮催化燃燒設(shè)備原理rtorto

活性炭吸咐濃縮催化燃燒有機廢氣處理環(huán)保設(shè)備關(guān)鍵解決噴涂，包裝印刷，機電工程，家用電器，做鞋，塑膠及各種各樣化工廠廠區(qū)里蒸發(fā)或泄露出的有危害有機廢氣的凈化處理及異味，可用較較低濃度的的，中山rto，不適合立即點燃或催化燃燒和吸咐回收利用解決的有機廢氣，尤其是對風(fēng)大量的解決場所，其解決成效顯著，通過加工處理的汽體經(jīng)即時檢驗可達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，均可得到令人滿意的社會經(jīng)濟(jì)效益和社會經(jīng)濟(jì)效益。
1)當(dāng)有機廢氣開展解決的情況下，活性炭吸咐濃縮催化燃燒的內(nèi)部加溫元器件造成熱量后，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)和聯(lián)接管路將暖空氣吹進(jìn)活性炭床，使活性炭床升溫2)通過活性炭吸咐加工工藝的活性炭在溫度轉(zhuǎn)變后，有機廢氣中的有機物從活性炭中汽化分析出去，在離心風(fēng)機負(fù)壓力正確引導(dǎo)下有機物根據(jù)吸附管路進(jìn)到催化燃燒床再度升溫并與裝填在催化燃燒床內(nèi)部的金屬催化劑產(chǎn)生化學(xué)變化，有機物獲得二次溶解凈化處理。3)當(dāng)催化反應(yīng)床溫度做到250~300℃時，有機物就可以逐漸反映，運用有機廢氣點燃形成的熱氣循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)用，反映后的發(fā)熱量做到一定值時加溫元器件能夠停止工作(即是無輸出功率運作情況).4)活性炭脫附后的小排風(fēng)量，濃度較高的有機化學(xué)噴涂有機廢氣先進(jìn)到熱交換器參與傳熱，完成對余熱回收的回收利用，熱交換器后根據(jù)電加熱器(選用多個電熱管開展加溫)對有機廢氣進(jìn)一步升溫，升溫后的有機廢氣做到金屬催化劑功效下的起燃溫度。有機廢氣進(jìn)到催化燃燒床，在金屬催化劑的效果下，高溫裂化成CO2和H2O，有機化學(xué)成份獲得凈化處理，與此同時有機廢氣裂化釋放出來發(fā)熱量使汽體溫度進(jìn)一步上升，凈化處理后的廢氣通過二級熱交換器完成廢熱的回收再利用。

      催化燃燒設(shè)備也叫著燃燒裝置，都是用來處理廢氣的一種設(shè)備。該設(shè)備主要有熱交換裝置、燃燒室、催化反應(yīng)設(shè)備、熱回收系統(tǒng)和煙氣排放設(shè)備等部分構(gòu)成。該設(shè)備需要借助催化劑，從而才能將有機廢氣在較低的起燃溫度下進(jìn)行無焰燃燒，其它工作原理和流程可以分為以下三種。

       1、預(yù)熱式

       這種屬于比較基本的流程工藝，由于催化劑都有一個主要原理是有機廢氣的溫度在100℃以下并且濃度較低的情況下，這種情況熱量一般是不能自給的，因此需要在進(jìn)入反應(yīng)器之前，需要在預(yù)熱室內(nèi)對其進(jìn)行加熱升溫。一般所采用的預(yù)熱方式主要有煤氣或電加熱，這二種方式可以將廢氣升溫到催化反應(yīng)所需要的起燃溫度，從而達(dá)到燃燒氧化分解的目的，燃燒氧化后的氣體在熱交換器內(nèi)和沒有處理的廢氣進(jìn)行熱交換，從而可以回收部分的熱量。

      2、自身熱平衡

      有機廢氣溫度比較高而且有機物的含量也比較高，在通常情況下只需要在催化燃燒設(shè)備的燃燒室中，用電加熱器供起起燃，然后再由交換器進(jìn)行回收部分凈化過的氣體所產(chǎn)生的熱量。這種的好處是在正常操作下就可以維持住熱平衡，不需要額外補充熱量。

       3、吸附

       這種方式主要用來處理大流量、低濃度、低溫度的有機廢氣。這種廢氣當(dāng)采用催化燃燒來進(jìn)行處理時需要消耗掉大量的燃料，通常處理節(jié)約燃料角度來考慮，可以行采用吸附的方式將廢氣吸附到吸附劑，比如我們所熟知的活性炭等。吸附后進(jìn)行濃縮，再通過熱空氣吹掃，使其脫附變成濃度較高的氣體后再進(jìn)行燃燒分解，這種方式也是不需要額外的補充熱量可以正常的運行。

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