金華東森噴塑加工廠主要對外承接各種【機械設(shè)備】，【五金工具】，【合金飾品】噴塑加工的業(yè)務(wù)。金華噴塑加工廠家

東森噴塑與您分享涂裝設(shè)備前處理工藝流程根據(jù)工件油污、銹蝕程度以及底漆要求，分為不同的工藝流程。

完全無銹工件

預(yù)脫脂--脫脂--水清洗--表調(diào)--磷化--水清洗--烘干（電泳底漆時可不干燥，直接進入電泳槽）。這是標準的四工位流程，應(yīng)用面廣，涂裝設(shè)備適合于各類冷軋板及機加工的無銹工件前處理，還可將表調(diào)劑加到脫脂槽內(nèi)，減少一道表調(diào)工序。

一般油污、銹蝕、氧化皮混合工件

脫脂除銹二合一--水清洗--中和--表調(diào)--磷化--水清洗--烘干（或直接電泳）。這套工藝是國內(nèi)應(yīng)用蕞為廣泛的流程，適合各類工件（重油污除外）的前處理；如果采用中溫磷化，還可省掉表調(diào)工序，簡單的板型工件，也可省掉中和工序，成為標準帶銹件的四工位工藝。

重油污、銹蝕、氧化皮類工件

預(yù)脫脂--水清洗--脫脂除銹二合一--水清洗--中和--表調(diào)--磷化--水清洗--烘干（或直接進入電泳槽.).涂裝設(shè)備對于重油污的工件，首先應(yīng)進行預(yù)脫脂，除去大部分的油脂，以保證在下一步脫脂除銹二合處理后，得到完全潔凈的金屬表面。

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東森噴塑與您分享噴涂施工操作技巧

1、用潔凈的稀釋劑或水將涂料調(diào)到合適噴涂的粘度，經(jīng)涂-4粘度計測量，合適的粘度一般是18～30秒。如一時沒有粘度計，可用目測法：用棒（鐵棒或木棒）將涂料攪勻后挑起至20厘米高處停下觀察，如漆液在短時間（數(shù)秒鐘）內(nèi)不斷線，則為太稠；如一離桶上沿即斷線則為太??；要在20厘米高處則停時，漆液成一直線，瞬間即斷流變成往下滴，這個粘度較為合適。

2、空氣壓力蕞好控制在0.3-0.4兆帕（3-4公斤力/平方厘米）。壓力過小，漆液霧化不良，金華噴塑加工廠家，表面會形成麻點：壓力過大易流掛，且漆霧過大，既浪費材料又影響操作者的健康。金華噴塑加工廠家

3、噴嘴與物面的距離一般200-300毫米為宜。過近易流掛；過遠漆霧不均勻，易出現(xiàn)麻點，且噴嘴距物面遠漆霧在途中飛散造成浪費。距離的具體大小，應(yīng)根據(jù)玻璃漆的種類、粘度及氣壓的大小來適當調(diào)整。慢干漆噴涂距離可遠一點，粘度稀時可遠一點；空氣壓力大時，距離可遠一點，壓力小時可近一點；所謂近一點遠一點是指10毫米-50毫米之間范圍的調(diào)整，若超過此范圍，則難以獲得理想的漆膜。金華噴塑加工廠家

4、噴可作上下、左右移動，蕞好以10-12米/分的速度均勻動作，噴嘴要平直于物面噴涂，盡量減少斜向噴涂。當噴到物面兩端時，扣噴扳l機的手要迅速的松一下，使漆霧減少，因為物面的兩端，往往要接受兩次以上的噴涂，是zui容易造成流掛的地方。

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東森噴塑與您分享粉末涂料及涂裝技術(shù)的改進主要源于汽車行業(yè)、家電行業(yè)以及普通工業(yè)領(lǐng)域需求的增長，其中包括原材料、制粉和涂裝技術(shù)等改進。粉末涂裝在汽車行業(yè)的應(yīng)用不斷擴大，汽車底盤、內(nèi)飾件、輪轂和車身均開始采用粉末涂裝。汽車用粉末涂料的技術(shù)改進包括：透明粉末的透明性、附著力、流平性和抗紫外光性：在保證粉末涂料外觀和性能的前提下盡可能降低固化溫度；以及各種涂裝技術(shù)(如機器人技術(shù)、氣流控制技術(shù)和高上粉率技術(shù))等。

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