現(xiàn)在很多的領(lǐng)域使用蝕刻是比較多的，關(guān)于玻璃蝕刻以及金屬蝕刻是有一定的區(qū)別的，那么這兩種之間的具體區(qū)別是怎樣的呢，腐蝕機(jī)廠家給您做下簡(jiǎn)單的分析。    玻璃的蝕刻和金屬蝕刻不同，玻璃的蝕刻首先應(yīng)考慮防蝕層。防蝕層的傳統(tǒng)方法是采用石蠟在鍋內(nèi)熔化至沸，待冷卻到邊沿結(jié)皮后，用刷子趁熱把蠟薄薄的刷到玻璃上，然后再以手工刻畫(huà)蠟層，獲得圖文。顯然這種方式已不適應(yīng)生產(chǎn)的需要。    目前已普通采用抗蝕刻印料，通過(guò)絲網(wǎng)印刷悶在玻璃上直接獲得圖文的防蝕層。商品化的耐蝕印料為8200系列玻璃耐蝕油墨。該油墨有較好的抗蝕能力，外觀呈藍(lán)色黏稠狀，網(wǎng)印后室溫自干需24h，在75°c下干燥需2h。蝕刻機(jī)內(nèi)放入蝕刻液通過(guò)采用1:3的水溶液，也有采用40%的水溶液：98%=9:1的混合液。    有較強(qiáng)的腐蝕性，操作時(shí)應(yīng)特別注意環(huán)境的通風(fēng)與作業(yè)的防護(hù)。當(dāng)蝕刻機(jī)蝕刻到需求的深度時(shí)，以清水沖洗即可獲得清晰透明的蝕刻圖文。

腐蝕機(jī)的作用：

1、該機(jī)型專(zhuān)適用于蝕刻刀模，銅鋅燙金版，煙酒盒體紙包裝盒壓印版等模板制作情況，一般蝕深較深，通常在0.5-3.5mm以上單面，數(shù)碼腐蝕機(jī)器報(bào)價(jià)，雙面蝕刻;蝕刻深度非常快速，20分鐘蝕刻可達(dá)深度1-1.2mm以上;

2、該機(jī)型采用工作，上下噴淋全自動(dòng)左右來(lái)回移動(dòng)，中間或下傳送系統(tǒng)全自動(dòng)前后滾動(dòng)蝕刻運(yùn)作方式，可以實(shí)現(xiàn)極高的蝕刻精度

與加工速度，在腐蝕制作燙金版或深壓紋印版時(shí)配合一定保護(hù)劑的效用，哈爾濱腐蝕機(jī)器報(bào)價(jià)，可迅速制作出帶刀模陡直形態(tài)，坡度或弧度的圖形印版;

3、在腐蝕制作刀模類(lèi)產(chǎn)品時(shí)，可以實(shí)現(xiàn)部分更高精度要求的刀模陡直形態(tài);

4、在弧度的圖形印版時(shí)，小型腐蝕機(jī)器報(bào)價(jià)，因弧度的圖形印版達(dá)到弧度形態(tài)，因此針對(duì)部分更高精度要求弧度的圖形印版時(shí)，須配合后道CNC精密雕刻工序，對(duì)蝕刻弧度的圖形印版進(jìn)行二次加工以達(dá)到要求的弧度要求;

5、FD-180型深壓紋版雙面滾動(dòng)全自動(dòng)蝕刻機(jī)，外形2100×1500mm，機(jī)重380公斤，15-20mm厚全PVC塑料板和純鈦制造，可蝕刻不銹鋼雕花版、噴砂版、亂紋版、木紋版、折光防偽版深壓紋版;面積1300×1000mm，接受客戶(hù)特定尺寸面積，定制。

提高安全處理和蝕刻薄銅箔及薄層壓板的能力在蝕刻多層板內(nèi)層這樣的薄層壓板時(shí)，板子容易卷繞在滾輪和傳送輪上而造成廢品。所以，蝕刻內(nèi)層板的設(shè)備必須保證能平穩(wěn)的，鋁板腐蝕機(jī)器報(bào)價(jià)，可靠地處理薄的層壓板。許多設(shè)備制造商在蝕刻機(jī)上附加齒輪或滾輪來(lái)防止這類(lèi)現(xiàn)象的發(fā)生。更好的方法是采用附加的左右搖擺的聚四氟乙烯涂包線作為薄層壓板傳送的支撐物。對(duì)于薄銅箔(例如1/2或1/4盎司)的蝕刻，必須保證不被擦傷或劃傷。薄銅箔經(jīng)不住像蝕刻。減少污染的問(wèn)題銅對(duì)水的污染是印制電路生產(chǎn)中普遍存在的問(wèn)題，氨堿蝕刻液的使用更加重了這個(gè)問(wèn)題。因?yàn)殂~與氨絡(luò)合，不容易用離子交換法或堿沉淀法除去。所以，采用第二次噴淋操作的方法，用無(wú)銅的添加液來(lái)漂洗板子，大大地減少銅的排出量。然后，再用空氣刀在水漂洗之前將板面上多余的溶液除去，從而減輕了水對(duì)銅和蝕刻的鹽類(lèi)的漂洗負(fù)擔(dān)。




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