金屬在蝕刻機中的腐蝕過程，首先是在金屬零件表面發(fā)生晶粒的溶解作用，不銹鋼標(biāo)牌腐蝕機加盟，其次在晶界上也發(fā)生溶解作用，一般來講，晶界是以不同于晶粒的溶解速度發(fā)生溶解作用的。

在大多數(shù)金屬和合金的多晶體結(jié)構(gòu)中，各個晶體幾乎都能采取原子晶格的任何取向。而晶粒的不同取向、晶粒密度的大小及雜質(zhì)都會和周圍的母體金屬形成微觀或超微觀原電池。所以，對于金屬在蝕刻液中來講，一方面這些原電池的存在，使金屬表面存在著電位差，電位正的地方得到暫時的保護，電位負(fù)的地方在腐蝕機中被優(yōu)先蝕刻。另一方面在零件表面具有變化著的原子間距，而且原子間距較寬的地方溶解速度迅速，一直到顯示出不平整的表面為止。然后，溶解作用將以幾乎是恒定的速度切削緊密堆積的原子層，表面的幾何形狀也隨著晶粒的溶解而繼續(xù)不斷地變化。晶界上的蝕刻也將進(jìn)一步影響零件表面。在晶界上晶格的畸變和富集的雜質(zhì)，常常導(dǎo)致更加快速的蝕刻作用，從而可能會使整個晶粒受到凹坑狀的蝕刻。晶粒尺寸越小，蝕刻后表面粗糙度越低，這也可以從實際生產(chǎn)中得到證實。在生產(chǎn)中往往都是材料越均勻致密其表面越平滑。

腐蝕機的作用：

1、該機型專適用于蝕刻刀模，銅鋅燙金版，煙酒盒體紙包裝盒壓印版等模板制作情況，一般蝕深較深，通常在0.5-3.5mm以上單面，萊蕪標(biāo)牌腐蝕機，雙面蝕刻;蝕刻深度非?？焖伲?0分鐘蝕刻可達(dá)深度1-1.2mm以上;

2、該機型采用工作，上下噴淋全自動左右來回移動，中間或下傳送系統(tǒng)全自動前后滾動蝕刻運作方式，可以實現(xiàn)極高的蝕刻精度

與加工速度，在腐蝕制作燙金版或深壓紋印版時配合一定保護劑的效用，可迅速制作出帶刀模陡直形態(tài)，坡度或弧度的圖形印版;

3、在腐蝕制作刀模類產(chǎn)品時，可以實現(xiàn)部分更高精度要求的刀模陡直形態(tài);

4、在弧度的圖形印版時，因弧度的圖形印版達(dá)到弧度形態(tài)，因此針對部分更高精度要求弧度的圖形印版時，鋼板標(biāo)牌腐蝕機報價，須配合后道CNC精密雕刻工序，對蝕刻弧度的圖形印版進(jìn)行二次加工以達(dá)到要求的弧度要求;

5、FD-180型深壓紋版雙面滾動全自動蝕刻機，外形2100×1500mm，機重380公斤，15-20mm厚全PVC塑料板和純鈦制造，可蝕刻不銹鋼雕花版、噴砂版、亂紋版、木紋版、折光防偽版深壓紋版;面積1300×1000mm，接受客戶特定尺寸面積，定制。

不銹鋼蝕刻的分類

按蝕刻過程的分，主要有化學(xué)蝕刻和電化學(xué)蝕刻?；瘜W(xué)蝕刻是不銹鋼和環(huán)境介質(zhì)直接發(fā)生化學(xué)作用而產(chǎn)生的損壞，在蝕刻過程中沒有電生。例如不銹鋼在高溫的空氣中或中的蝕刻，不銹鋼標(biāo)牌腐蝕機深腐刻圖文字，非電解質(zhì)對不銹鋼的蝕刻機等。弓｝起不銹鋼化學(xué)蝕刻的介質(zhì)不能導(dǎo)電。電化學(xué)蝕刻是不銹鋼在電解質(zhì)溶液中發(fā)生電化學(xué)作用而引起的損壞，在蝕刻過程中有電生。引起電化學(xué)蝕刻的介質(zhì)都能導(dǎo)電。例如，不銹鋼在酸、堿、鹽、土壤、海水等介質(zhì)中的蝕刻。電化學(xué)蝕刻與化學(xué)蝕刻的主要區(qū)別在千它可以分解為兩個相互獨立而又同時進(jìn)行的陰極過程和陽極過程，而化學(xué)蝕刻沒有這個特點。電化學(xué)蝕刻比化學(xué)蝕刻更為常見和普遍。

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