加壓淬火，沖壓硬化

奧氏體化后，將工件加熱，然后通過夾具進(jìn)行淬火和冷卻，貝氏體等溫淬火爐廠，目的是減少淬火和冷卻變形。

擠壓

工件從表面硬化到型芯。

貝氏體奧氏體，奧氏體

在對工件進(jìn)行加熱和奧氏體化之后，將其冷卻至貝氏體轉(zhuǎn)變溫度區(qū)域以進(jìn)行等溫維護(hù)，然后將奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)樨愂象w淬火。

馬氏體等級淬火，部分淬火

在對工件進(jìn)行加熱和奧氏體化后，將浸入溫度稍高于或稍低于堿浴或鹽浴中的M1點，并保持適當(dāng)?shù)臅r間，然后在整個工件達(dá)到中溫后，貝氏體等溫淬火爐報價，進(jìn)行空冷獲得馬氏體的淬火。

控制系統(tǒng)

   1、 溫控系統(tǒng)采用PID過零觸發(fā)可控硅，蘇州工業(yè)園區(qū)熱處理設(shè)備廠。另采用上海大華儀表廠中園度自動記錄儀記錄溫度和超溫報警雙重控制，確保工件不超溫。

   2、電爐各機械傳動部分采用連鎖控制，即爐門稍打開后自動切斷通風(fēng)機裝置和加熱件電源，自動恢復(fù)提升裝置的電源；裝料框進(jìn)入爐膛指1定位置后，爐門關(guān)閉時，中山貝氏體等溫淬火爐，自動切斷提升裝置的電源；爐門關(guān)閉到位后，才能接通通風(fēng)機裝置和加熱元件的電源，防止誤操作而發(fā)生故障及事故。

軸承套圈在淬火爐， 淬火槽中運用淬火介質(zhì)的物化特性的均勻性

包含面形狀、是不是被堆疊、蓋覆等。

無論如何，軸承的功用面有必要到達(dá)硬度請求，如滾道面、翻滾體外表。

軸承的非功用面，能夠硬度略低，如內(nèi)外圈面、端面、保持架等。

請勿輕易用硬度儀丈量滾道面的硬度，細(xì)心了解硬度計功用，了解是不是適宜丈量非平面。

軸承所用 軸承鋼 GCr15 套圈與滾子運用網(wǎng)帶式淬火爐淬火后硬度：HRC 61-65

參照標(biāo)準(zhǔn) 翻滾軸承 通用技能規(guī)矩 GB307.3

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