自動送料機(jī)組成結(jié)構(gòu)的優(yōu)點

　　一、單向軸承（進(jìn)口）

　　嵌有超硬合金，并配合滾柱軸承，具耐磨性、安全性、精度高、壽命長。

　　齒輪經(jīng)過熱處理HRC600再精密研磨、傳動精度高。

　　二、滾輪

　　采用中空式、重量輕、回轉(zhuǎn)慣性小，可即時停止，確保送料精度。經(jīng)熱處理HRC600鍍硬鉻再研磨，硬度高、耐磨性優(yōu)、壽命長。

　　三、碟式剎車（一般剎車裝置）

　　采用離合器來令片兩面完全接觸，壽命長、穩(wěn)定性佳、精度高。

　　四、逆向裝置

　　1、構(gòu)造和單向裝置一樣，能相當(dāng)?shù)乜刂葡螺?，長時間使用亦不會使下輪有絲毫的倒退現(xiàn)象，穩(wěn)定性和精度相當(dāng)高。

　　2、不會因為沖壓時所濺出的殘油，而使剎車失靈產(chǎn)生下輪倒轉(zhuǎn)，送距不準(zhǔn)現(xiàn)象。

　　3、不易產(chǎn)生高熱。

　　4、附有超硬合金和滾柱，不易磨損。

　　5、動作方式為滾柱作圓周運(yùn)動，不會有咬死現(xiàn)象。

　　6、磨擦力小，所需轉(zhuǎn)動扭力相對減小，轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)較不易損壞。

　　7、逆向裝置的配備時速度可達(dá)30米/分，一般為20米/分，提高50%的效率。

　　8、特殊結(jié)構(gòu)，增加了使用壽命。

　　自動送料機(jī)的挑選技巧介紹

　　1、自動送料機(jī)的功率與剛度以及機(jī)動范圍應(yīng)與工序的性質(zhì)和合適的切削用量相適應(yīng)。如粗加工工序去除的毛坯余量大，切削余量選得大，就要求機(jī)床有大的功率和較好的剛度。

　　2、自動送料機(jī)結(jié)構(gòu)取決于機(jī)床規(guī)格尺寸、加工工件的重量等因素的影響。

　　3、自動送料機(jī)的工作精度與工序要求的加工精度相適應(yīng)。根據(jù)零件的加工精度要求選擇機(jī)床，如精度要求低的粗加工工序，應(yīng)選擇精度低的機(jī)床，精度要求高的精加工工序，應(yīng)選用精度高的機(jī)床。

　　4、自動送料機(jī)主要規(guī)格的尺寸應(yīng)與工件的輪廓尺寸相適應(yīng)。即小的工件應(yīng)當(dāng)選擇小規(guī)格的機(jī)床加工，而大的工件則選擇大規(guī)格的機(jī)床加工，做到設(shè)備的合理使用。

　　5、裝夾方便、夾具結(jié)構(gòu)簡單也是選擇自動設(shè)備是需要考慮的一個因素。選擇采用臥式自動送料機(jī)，還是選擇立式自動送料機(jī)，將直接影響所選擇的夾具的結(jié)構(gòu)和加工坐標(biāo)系，直接關(guān)系到數(shù)控編程的難易程度和數(shù)控加工的可靠性。

自動送料機(jī)的工作原理是什么?

　　自動送料機(jī)工作原理：不同類型種類的自動送料機(jī)的工作原理是有一些細(xì)微的區(qū)別，但整體原理差不多，就拿滾輪式自動送料機(jī)來說，其由分料裝置、輸送輪、傳動桿、支架、控制電路等五部分組成，分料裝置以每次一桿棒料向輸送輪放料， 輸送輪將棒料送入磨削區(qū)。工作時棒料處于輸送輪上方，當(dāng)棒料磨消旋轉(zhuǎn)時，在輸送輪的旋轉(zhuǎn)前進(jìn)的狀態(tài)下，自動送料機(jī)價格，減少棒料磨擦力，從而提高磨消精度。工作時振動與噪音非常小，特別適用長棒料，精密工件加工。當(dāng)前國內(nèi)外應(yīng)用日益廣泛的滾輪式自動自動送料機(jī)，可以配套于各類無心磨床使用，配合加工機(jī)床完成自動送料工作，存儲箱的棒料輸送完畢后，機(jī)床自動處于等待加料狀態(tài)，并通過警示裝置告知操作人員加料。

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