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二、結(jié)構(gòu)原理可拆卸 板式換熱器是由許多沖壓有波紋薄板按一定間隔,四周通過墊片密封,并用框架和壓緊螺旋重疊壓緊而成,板片和墊片的四個(gè)角孔形成了流體的分配管和匯集管,同時(shí)又合理地將冷熱流體分開,使其分別在每塊板片兩側(cè)的流道中流動(dòng),通過板片進(jìn)行熱交換?! ∪?、板式換熱器的設(shè)計(jì)特點(diǎn) 1、節(jié)能:其換熱系數(shù)在3000~4500kcal/m2·°C·h,比管殼式換熱器的熱3~5倍。 2、結(jié)構(gòu)緊湊:板式換熱器板片緊密排列,與其他換熱器類型相比,板式換熱器的占地面積和占用空間較少,面積相同換熱量的板式換熱器僅為管殼式換熱器的1/5?! ?、容易清洗拆裝方便:板式換熱器靠夾緊螺栓將夾固板板片夾緊,因此拆裝方便,隨時(shí)可以打開清洗,荊州采暖機(jī)組,同時(shí)由于板面光潔,湍流程度高,采暖機(jī)組廠家,不易結(jié)垢。電站閥門 4、使用壽命長(zhǎng):板式換熱器采用不銹鋼或鈦合金板片壓制,可耐各種腐蝕介質(zhì),膠墊可隨意更換,并可方便在、拆裝檢修。 5、適應(yīng)性強(qiáng):板式換熱器板片為獨(dú)立元件,可按要求隨意增減流程,形式多樣;可適用于各種不同的、工藝的要求。 6、不串液,板式換熱器密封槽設(shè)置泄液液道,各種介質(zhì)不會(huì),即使出現(xiàn)泄露,介質(zhì)總是向外排出。
那么,板式換熱器該如何進(jìn)行清洗維護(hù)呢?
1、根據(jù)換熱面積及結(jié)垢厚度,采暖機(jī)組生產(chǎn)廠家,計(jì)算出需要準(zhǔn)備的清洗劑原液數(shù)量;
2、根據(jù)板式換熱器管路容積,準(zhǔn)備好盛清洗劑的容器,容器內(nèi)表面要求干凈、無氧化層或使用非金屬材質(zhì)的容器;
3、準(zhǔn)備好可供循環(huán)的工業(yè)離心泵,準(zhǔn)備好泵與板式換熱器及容器的連接管路。必要時(shí)要制作法蘭連接;
4、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定是否需要對(duì)清洗劑原液進(jìn)行稀釋,稀釋比例根據(jù)情況不同而定;
5、在容器內(nèi)倒入足夠量的清洗劑并連接好管路,開啟開關(guān)對(duì)板式換熱器進(jìn)行閉路循環(huán)清洗;
6、循環(huán)清洗過程中由于清洗劑與垢質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),在溶液槽內(nèi)可發(fā)現(xiàn)有明顯溶解的垢質(zhì)雜質(zhì)及泡沫;
7、在對(duì)板式換熱器清洗一段時(shí)間后,把循環(huán)管路的進(jìn)、出口調(diào)換進(jìn)行反循環(huán)清洗。清洗過程中要時(shí)刻對(duì)溶液進(jìn)行測(cè)試,保持溶液濃度在有效范圍之內(nèi)。直到溶液濃度長(zhǎng)時(shí)間再?zèng)]有變化時(shí)在容器內(nèi)換入清水進(jìn)行循環(huán)清洗置換,把殘留在板式換熱器內(nèi)的已經(jīng)剝離的垢質(zhì)和其它雜質(zhì)沖洗干凈。清洗過程也需要調(diào)換進(jìn)、出口管路進(jìn)行反復(fù)沖洗才行。
板式換熱器優(yōu)點(diǎn): 1、板式換熱器,具有換熱,物料流阻損失小,結(jié)構(gòu)緊湊,溫度控制靈敏、操作、彈性大,裝拆方便,采暖機(jī)組生產(chǎn)廠家,使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn),是目前的換熱設(shè)備。 2、板式換熱器產(chǎn)品,可處理的物料非常廣泛,從普通的工業(yè)用水,到高粘度的液體,從衛(wèi)生要求較高的食品液體、醫(yī)料到具有一定腐蝕性的酸堿液體,從含顆粒粉體的液態(tài)物料到含少量纖維的懸浮液體均可采用板式換熱器處理??捎糜诩訜帷⒗鋮s、蒸發(fā)、冷凝、殺菌消毒、熱力回收等場(chǎng)合。如冷卻發(fā)電機(jī)組和整流器內(nèi)循環(huán);用于冶金礦山等機(jī)械潤(rùn)滑油;液壓站、蛋液、食用油的殺菌消毒,啤酒、葡萄酒的殺菌處理;用于輕紡工業(yè)、造紙行業(yè)中的余熱回收; 3、收集冷凝水,集中供熱; 4、汽改水曖;鍋爐除氧系統(tǒng)中的中間換熱等。目前已廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、石油、化工、電力、、食品、化纖、輕紡、造紙、船舶和集中供熱等工業(yè)部門。
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