壓濾機(jī)濾布褶皺問題要及時(shí)處理：

處理1、濾布的褶皺現(xiàn)象通常是由于不正確的對中引起，張緊度不夠也可能導(dǎo)致濾布起皺，雖然過濾機(jī)裝備有一個(gè)加重的轉(zhuǎn)動輪進(jìn)行濾布張緊，但該輪也需要另外加重。轉(zhuǎn)輥滑塊留有槽口供加重使用。

處理2、濾布的褶皺現(xiàn)象通常是由于不正確的對中引起，張緊度不夠也可能導(dǎo)致濾布起皺，雖然過濾機(jī)裝備有一個(gè)加重的轉(zhuǎn)動輪進(jìn)行濾布張緊，錦綸濾布，但該輪也需要另外加重。轉(zhuǎn)輥滑塊留有槽口供加重使用。

錦綸濾布在制造過程中可能會損壞。造成損壞的主要原因是濾板長期承受的外壓過大及其周圍的凸棱。濾板磨損過大。      

壓濾機(jī)的運(yùn)行是通過液壓系統(tǒng)產(chǎn)生強(qiáng)大的動力，作用于濾板。只有這樣，分離的濾板才能構(gòu)成設(shè)備運(yùn)行所需的部分。這意味著許多過濾板需要在高壓下運(yùn)行。如果這個(gè)壓力不慎超過濾板的承載能力，濾板就會自發(fā)爆裂而損壞。        

卸料時(shí)，壓濾機(jī)濾板周圍的凸起邊緣容易磨損。如果邊緣磨損嚴(yán)重，則形成的濾室無法密封，濾室中的液體將承受強(qiáng)大的壓力。壓濾機(jī)從磨損區(qū)泄漏或噴濺，在液體運(yùn)動過程中增加了濾板的磨損，終導(dǎo)致濾板完全損壞。        

因此，必須解決這兩個(gè)問題，以防止壓濾機(jī)的濾板爆裂。用戶必須嚴(yán)格控制作用在濾板上的壓力，使其不超過板框上壓濾機(jī)的規(guī)劃尺寸。并確保防止濾板邊緣磨損。        

濾板的維修費(fèi)用一般比較高。為了防止這些不必要的高成本，用戶需要提前采取預(yù)防措施。除了控制工作壓力和防止濾板磨損外，還要定期檢查濾板。檢查濾板是否有裂紋。濾板中逐漸出現(xiàn)新的裂縫會損壞濾板

錦綸濾布一般優(yōu)于滌綸短纖維的錦綸濾布。另外，如果壓濾機(jī)的錦綸濾布在整個(gè)過程中過松，也會很大程度上影響錦綸濾布的實(shí)際效果。如果過緊，錦綸濾布布容易開裂。因此，我們需要購買具有生產(chǎn)錦綸濾布資質(zhì)的廠家。還需要根據(jù)過濾處理工藝，錦綸濾布規(guī)格，為壓濾機(jī)選擇合適的錦綸濾布種類。  

接下來，你需要拿一個(gè)輕微損壞的網(wǎng)子進(jìn)行修復(fù)。用切紙刀鋸掉要拼接的濾網(wǎng)插座內(nèi)的網(wǎng)絲，再用老虎鉗拔出網(wǎng)絲。用于修復(fù)的舊濾網(wǎng)下，錦綸濾布直銷，不能先刮絲。將兩個(gè)過濾網(wǎng)上的網(wǎng)齒分揀整齊，錦綸濾布性能，然后用不銹鋼絲穿過網(wǎng)齒中間的孔（可以邊排列邊穿過），再用濾絲跟隨不銹鋼絲穿過網(wǎng)齒，兩邊打結(jié)，長的部分可以塞進(jìn)其他的網(wǎng)圖中。用于修復(fù)的舊濾網(wǎng)下部要相對于下網(wǎng)齒，不能多一根線或少一根線，防止危及修復(fù)的實(shí)際效果。

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