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抗磨損技術(shù)
1密煉槽使用進(jìn)口合金鋼澆鑄而成,表面經(jīng)耐磨鋼處理且鍍硬鉻(厚0.12~0.18mm,硬度HV950~1050);
2轉(zhuǎn)軸使用進(jìn)口合金鋼鍛打經(jīng)熱處理調(diào)質(zhì),深度淡化72小時(厚為0.12~0.18mm,其硬度為HV950~1050),確保轉(zhuǎn)軸硬度高,承載能力高,南安密煉機(jī)廠家,扭力強(qiáng),不斷軸,傳動平穩(wěn);
3轉(zhuǎn)葉:為進(jìn)口合金鋼堆焊-高精度拋磨-滲碳-表面鍍硬鉻處理,確保耐磨損。昶豐密煉機(jī)抗磨損度行業(yè)水平
溫控技術(shù)
1自動控制溫度系統(tǒng)與時間控制系統(tǒng)相結(jié)合,使其溫度實(shí)時,操作簡單易懂。想達(dá)到加溫或降溫可依設(shè)定工作溫度急速轉(zhuǎn)換來確保物料混煉分散的很好效果和很好工作效率;
2昶豐大部份電器采用進(jìn)口品牌,如歐姆龍、施耐德,確保設(shè)備的穩(wěn)定性。
金屬粉密煉機(jī)配置明細(xì):
※ 有效混合容積:3L 批次投入量: 1kg—12KG (視配方物料而定)
※ 主動力電機(jī):7.5KW 臺灣品牌:東元
※ 減速機(jī): 硬齒面減速機(jī) 品牌:國貿(mào)
※ 加壓氣缸:¢100 臺灣品牌:亞德客
※ 轉(zhuǎn)速(前/后): 0- 40/31轉(zhuǎn)/min(變頻可調(diào)速) 臺灣品牌:東元變頻器
※ 冷卻方式:夾層通水冷卻
※ 加熱方式:電加熱/夾層通蒸汽加熱
※ 控制系統(tǒng): 控制電器元件為臺灣品牌,機(jī)臺設(shè)有安全互鎖功能
※
※ 鎖緊裝置:采用油壓系統(tǒng),雙向鎖緊裝置
※ 機(jī)臺尺寸:L1200*W1300*H2350MM
※ 機(jī)臺重量約:1500KG
精密金屬粉末密煉機(jī)特點(diǎn)
1、金屬粉末及其它助劑在密閉、加壓及溫度可控條件下,惠安密煉機(jī)廠家,進(jìn)行混煉或塑煉,生產(chǎn),物料分散均勻,品質(zhì)優(yōu)良,環(huán)境不受污染,換料、更色清洗方便。
2、混煉室、轉(zhuǎn)子、壓砣等部件均采用夾套式結(jié)構(gòu),可供通入介質(zhì)、蒸氣、導(dǎo)熱油、水進(jìn)行加熱或冷卻,以適應(yīng)各種精密金屬粉末工藝要求,金門密煉機(jī)廠家,加工的物料質(zhì)量優(yōu)良穩(wěn)定。
3、轉(zhuǎn)子凸棱的螺旋角度及工作長度設(shè)計(jì)合理,能使物料獲得捏煉效果.轉(zhuǎn)子棱峰及端面為堆焊耐磨硬質(zhì)合金,混煉室、轉(zhuǎn)子、壓砣直接與物料接觸的表面均經(jīng)拋磨后鍍硬鉻、光亮耐磨且耐蝕。
4、從機(jī)架后門(或從側(cè)面)加料,混煉室向前翻轉(zhuǎn)110°卸料,這樣既便于生產(chǎn)流程上下的工序連線,又便于對混煉室、轉(zhuǎn)子的觀察及清洗。
5、攪拌軸防漏采用干式機(jī)械軸封使清洗換色簡便,環(huán)保。
6、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)采用環(huán)面包絡(luò)蝸桿副(TOP)傳動,承載能力大,并可實(shí)現(xiàn)不停車卸料,免除了電機(jī)頻繁起動,大大延長其使用壽命。
7、電控系統(tǒng)采用PLC裝置,具有完善可靠的自動控制監(jiān)測、報警等功能及必要的連鎖保護(hù)作用。
8、機(jī)器堅(jiān)固耐用,故障率低,安裝操作保養(yǎng)容易,用電節(jié)省。
密煉機(jī)煉膠作用的的基本工作部分由密煉室、轉(zhuǎn)子、上頂栓和下頂栓構(gòu)成,物料倒入密煉室后,由兩個具有兩葉四棱的、有速比的、相對回旋的轉(zhuǎn)子于密煉室壁、上、下頂部組成混煉系統(tǒng)內(nèi)受到壓力的反復(fù)進(jìn)行強(qiáng)烈剪切和擠壓、捏煉作用,使物料通過一定的壓力、溫度、與時間使物料塑化,使配方達(dá)到混煉效果。
精密金屬粉末密煉機(jī)(強(qiáng)力加壓翻轉(zhuǎn)式密煉機(jī))本機(jī)適用于不繡鋼,密煉機(jī),金屬鎢,鐵粉,鈦粉等精密金屬粉末混合密煉加工用。
東莞昶豐機(jī)械科技有限公司建立獨(dú)立的實(shí)驗(yàn)室,各種實(shí)驗(yàn)設(shè)備提供給客戶參觀/試配方/打樣,的研發(fā)設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)可滿足根據(jù)客戶的特殊非標(biāo)要求量身定做機(jī)型
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