密煉機(jī)的操作方法

密煉機(jī)在使用過程當(dāng)中，混煉出來的物料質(zhì)量的好壞其實(shí)跟操作經(jīng)驗(yàn)也有一定的關(guān)系，下面給大家介紹下密煉機(jī)的操作方法

1、按照密煉室的容量和合適的填充系數(shù)（0。6～0。7），計(jì)算一次煉膠量和實(shí)際配方；

2、根據(jù)實(shí)際配方，準(zhǔn)確稱量配方中各種原材料的用量，將生膠、小料（ZnO、SA、促進(jìn)劑、防老劑、固體軟化劑等）、補(bǔ)強(qiáng)劑或填充劑、液體軟化劑、分別放置，在置物架上按順序排好；

3、打開密煉機(jī)電源開關(guān)及加熱開關(guān)，給密煉機(jī)預(yù)熱，密煉機(jī)，同時(shí)檢查風(fēng)壓、水壓、電壓是否符合工藝要求，檢查測(cè)溫系統(tǒng)、計(jì)時(shí)裝置、功率系統(tǒng)指示和記錄是否正常；

4、密煉機(jī)預(yù)熱好后，穩(wěn)定一段時(shí)間，準(zhǔn)備煉膠；

5、提起上頂栓，將已切成小塊的生膠從加料口投入密煉機(jī)，落下上頂栓，煉膠1min；

6、提起上頂栓，尤溪密煉機(jī)廠家，加入小料，落下上頂栓混煉1。5min；

7、提起上頂栓，加入炭黑或填料，落下上頂栓混煉3min；

8、提起上頂栓，加入液體軟化劑，落下上頂栓混煉1。5min；

9、排膠，用熱電偶溫度計(jì)測(cè)膠料的溫度，記錄密煉室初始溫度、混煉結(jié)束時(shí)密煉室溫度及排膠溫度，大功率、轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速；

10、將密煉機(jī)的輥距調(diào)到3。8mm，打開電源開關(guān)，使開煉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，打開循環(huán)水閥門，寧化密煉機(jī)廠家，再將從密煉機(jī)排出的膠料投到開煉機(jī)上包輥，待膠料溫度降到110℃以下，加入，左右割刀各二次，待全被吃進(jìn)去，膠料表面比較光滑，割下膠料。

11、將密煉機(jī)輥距調(diào)到0。5mm，投入膠料薄通，打三角包，薄通5遍，將輥距調(diào)到2。4mm左右，投入膠料包輥，待表面光滑無氣泡，下片，稱量膠料的總質(zhì)量，放在平整、潔凈金屬表面上冷卻至室溫，貼上標(biāo)簽注明膠料配方編號(hào)和混煉日期，停放待用。

密煉機(jī)、開煉機(jī)、造粒機(jī)、這些橡膠機(jī)械只有在平時(shí)使用的過程中，做好日常的保養(yǎng)和維護(hù)，才會(huì)減少機(jī)器出現(xiàn)問題的頻率，延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命。

但是特種陶瓷材料本身所具有的高硬度和高強(qiáng)度為其加工和成形帶來了很多困難，而金屬粉末冶金法是一種可行的具有優(yōu)勢(shì)的成形方法，陶瓷材料中添加一定量的金屬元素可制成金屬陶瓷材料，其中很重要的一類金屬陶瓷材料就是硬質(zhì)合金，而在硬質(zhì)合金制品表面噴覆涂層是近年來發(fā)展起來的一種先進(jìn)技術(shù)。

這種技術(shù)可以提高硬質(zhì)合金制品的耐磨性和韌性，但是限于設(shè)備和工藝以及涂層成分的條件有限，該技術(shù)還存在很多問題，相信未來隨著相關(guān)設(shè)備和工藝方法的完善以及涂層新材料的研制，該技術(shù)定會(huì)發(fā)揮更大作用。

 

昶豐機(jī)械在與廣大客戶并肩走過的日子里，互依互靠，誠(chéng)信相待，共同譜寫了歷史的輝煌。無論成功喜悅還是風(fēng)雨挫折，許許多多的客戶總與我們一起面對(duì)、一起承擔(dān)，遇到問題一起解決。當(dāng)雨過天晴、風(fēng)和日麗，面對(duì)風(fēng)雨同舟的你，總有一種心情讓我們難以平靜，那就是---感恩。

當(dāng)我們半夜還在安裝調(diào)試的時(shí)候，客戶為我們準(zhǔn)備了飲料，當(dāng)我們安裝調(diào)試完畢后，客戶說聲“謝謝”后，我們感到無比溫暖。感恩客戶多少年始終如一的支持、信賴，是你們給了我們信任和信心，使我們不斷創(chuàng)新、不斷超越、不斷前進(jìn)；感恩客戶，多少年我們同舟共濟(jì)，我們的成功，贏在一路有您!

人生因客戶信任而美麗，歲月因感恩而年輕。感恩、感謝就是那則勇邁的誓言——“您的所托，沙縣密煉機(jī)廠家，我必承諾!”昶豐機(jī)械將嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，做好每一臺(tái)設(shè)備，讓小型1L密煉機(jī)、3L密煉機(jī)、5L密煉機(jī)等應(yīng)用于更多行業(yè)。　

 

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