噴粉加工是不同于傳統(tǒng)涂裝的一種涂裝方法，涂料是粉末狀，利用壓縮空氣把粉末涂料送到噴，噴上帶有8000~12000V高壓靜電（作為負(fù)極），粉末涂料帶負(fù)電，工件帶正電，把帶負(fù)電的粉末涂料吸附到工件表面，完成噴涂后進(jìn)入烘烤爐烘烤，形成堅(jiān)韌的涂層。

關(guān)于噴粉不均勻的問題，我們都知道，五金噴粉加工哪里有，噴粉不均勻主要是由于在噴的過程中管道或者噴頭的堵塞，此時(shí)就要清理管路，其次是查看粉層的狀態(tài)，若粉層不在沸騰狀態(tài)下應(yīng)及時(shí)更換微孔板或者調(diào)節(jié)微孔板下的供氣系統(tǒng)，需保證供粉桶內(nèi)的粉末流化均勻。

粉末噴涂存在著以下幾點(diǎn)顯著優(yōu)勢(shì)：  對(duì)水、大氣的污染程度降低，企石噴粉加工，片堿、硫酸及其它液體的不再使用，減少水及大氣污染，也有效地提高鋁型材與作為環(huán)保產(chǎn)品的塑鋼型材的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力，相應(yīng)地減少了一些生產(chǎn)成本；

工人的勞動(dòng)強(qiáng)度明顯降低，由于采用自動(dòng)化流水線作業(yè)，方管噴粉加工，上料方式以及夾具的使用方式已經(jīng)得到明顯簡(jiǎn)化，提高了生產(chǎn)效率，也降低了勞動(dòng)強(qiáng)度；  

關(guān)于粉末的上粉率低的問題，上粉率低主要與電壓有關(guān)，電壓低或者沒有高壓均會(huì)使得上粉率低，此時(shí)需要調(diào)高輸出的電壓以及檢查高壓靜電發(fā)生器，若出現(xiàn)故障了及時(shí)維修；低層電阻大也會(huì)出現(xiàn)這種問題，此時(shí)在噴第二遍粉時(shí)需將工件預(yù)熱到104攝氏度左右，進(jìn)行熱噴，這樣更有利于粉末流平；再者是氣壓太大會(huì)抵消靜電引力，此時(shí)工件上的粉末則會(huì)被吹掉，鋁合金型材噴粉加工費(fèi)，降低了上粉率，因此噴粉加工廠需控制好氣壓，避免太大及太小

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