來許多工位的工序在一臺機床中完成了，切屑和切削液就既可單獨配套又可集中處理。

       這種選擇還與機床的類型和排屑結(jié)構(gòu)有關(guān)，特別是機床的排屑、排液形式，直接關(guān)乎回液方式。如果在訂購機床設(shè)備時考慮這些問題，會有利于切削液系統(tǒng)的選擇。回液方式還會影響車間環(huán)境質(zhì)量，對這些污染源的控制也與切削液系統(tǒng)的選擇有關(guān)。

    發(fā)動機生產(chǎn)線機床數(shù)量多，單機配套會需要較多輔助空間，不利于密集的工藝布置。發(fā)動機產(chǎn)品發(fā)展快、品種變化大，有不斷更新的需要，因此柔性生產(chǎn)線有較大的優(yōu)勢。國內(nèi)外追求高質(zhì)量、發(fā)動機生產(chǎn)線還是越來越多地采用切削液集中處理，或按線做區(qū)域小集中過濾。其優(yōu)點是：

      ◆有利于機床與物流的合理布置而且縮小設(shè)備的占地面積；

     ◆有利于改善生產(chǎn)環(huán)境、實現(xiàn)車間環(huán)保；

◆有利于切削液品質(zhì)控制，從而穩(wěn)定加工質(zhì)量、延長機床的壽命；

這個要根據(jù)加工的材料，加工的方式和加工的設(shè)備，還有加工方面等因素決定。切削油一般用在深鉆孔、鏜孔、研磨可能會比較多。

而現(xiàn)在的話能用切削液都用切削液的了，美科的切削液已 經(jīng)成功了很多切削油在金屬加工中的地位。

銅材機械切削加工如果是要求不高的話，使用一般的乳化切削液就可以了。如果是對銅材要求質(zhì)量比較高的話，

建議考慮使用半合成的銅材切削液，我們也是平常也經(jīng)常切削銅材，用的是一款淺藍色的切削液，批發(fā)全合成切削液，形號好像是美科MB133的，

效果我們覺得還好，性格比還是比較高的。

切削液分為乳化油、半合成切削液、全合成切削液。

乳化油含油量大于50%以上，因為含油量高潤滑性防銹性好，金屬全合成切削液，但是容易腐蝕發(fā)臭，壽命短。

半合成切削液綜合性能好，全合成切削液冷卻性穩(wěn)定性好，使用壽命長，但是潤滑性較差。

建議加工鋁合金使用半合成切削液DC508A.

用溢流法可使切削液連續(xù)不斷地流到切削區(qū)域并沖走切屑。切削液的流量要大一些，才能使刀具和工件被切削液所淹沒。除了向切削區(qū)提供適當?shù)那邢饕和?，還要有足夠的切削液來防止不正常的溫升。在深孔鉆加工中，切削液箱如太小，切削液的溫升很快，當液溫超過60℃時，切削便不能繼續(xù)進行，全合成切削液，所以深孔鉆床一般都配有較大的冷卻油箱。

切削液流的分布方式直接影響到切削液的效率。噴嘴應當安置在使切削液不會因受離心力的作用而拋離刀具或工件之外的位置。是用二個或多個噴嘴，一個把切削液送到切削區(qū)域，工業(yè)全合成切削液，而其他的則用于輔助冷卻和沖走切屑。

   車削和鏜削時要求把切削液直接送到切削區(qū)域，使切削液覆蓋刀具的刃部和工件而起到良好的冷卻作用。實踐經(jīng)驗證明，切削液的噴嘴內(nèi)徑至少相當于車刀寬度的四分之三。

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