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機械密封件安裝時留意事項
(1)要十分留意避免安裝中所產(chǎn)生的安裝偏差
a、上緊壓蓋應在聯(lián)軸器找正落伍行,螺栓應勻稱上支,防止壓蓋端面偏斜,AQAV機械密封,用塞尺搜檢各點,其誤差不大于0.05毫米。
b、搜檢壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙(即同心度),四周要勻稱,用塞尺搜檢各點允差不大于0.01毫米。
(2)彈簧壓縮量要按規(guī)定進行,不容許有過大或過小現(xiàn)象,要求誤差2.00毫米。過大會增加端面比壓,另速端面磨損。過小會造成比壓不足而不可以起到密封作用。
?。?)動環(huán)安裝后髯包管能在軸上靈活挪動,將動環(huán)壓向彈簧后應能自動彈回來。
機械密封由于端面的摩擦會產(chǎn)生大量的摩擦熱,從而使摩擦副環(huán)溫度升高。同時,如果密封介質本身溫度就較高,那將使摩擦副端面始終處于很高的溫度下運行,在這種情況下,如果不采取沖洗冷卻措施就會使:
(1)端面間液膜蒸發(fā)而發(fā)生干摩擦;
(2)由橡塑材料制造的輔助密封圈會發(fā)生老化、龜裂以至失效;
(3)加速密封介質對機械密封零件的腐蝕作用;
(4)動、靜環(huán)變形;
(5)端面磨損加?。?
(6)端面漏泄嚴重。
由此看來,對機械密封用沖洗油和冷卻水是為了降低摩擦時的溫度,保證摩擦面之間有一層完整的液膜,減少摩擦損失,降低功率消耗,保證液膜不因高溫汽化而被破壞。所以機械密封的沖洗冷卻措施是保證機械密封具有良好密封性能和長久使用壽命所的重要環(huán)節(jié)。
密封形式或密封材料與密封工況不相適應造成失效
若密封材料選擇不當,則密封很容易因腐蝕、高壓、高速或過熱而損壞。機械密封用于腐蝕性介質時,因密封件經(jīng)受化學和電化學腐蝕,其摩擦副應選擇既耐腐蝕又耐磨的材料,在強腐蝕性介質中,可選用聚四氟乙烯波紋管,用于高壓介質中時,一般選用雙端面平衡型結構或多端面串聯(lián)式密封裝置用于高溫下時,零件應進行穩(wěn)定性熱處理,且各零件應盡量選用膨脹系數(shù)近似材料,高速旋轉設備用的機械密封,應盡量減少轉動零件.
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