金華東森噴塑加工廠主要對外承接各種【機械設(shè)備】，【五金工具】，【合金飾品】噴塑加工的業(yè)務(wù)。噴塑加工廠

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傳統(tǒng)的石材機械表面一般采用噴漆或刷漆工藝，油漆的利用率均在60%左右，不但浪費油漆，而且污染環(huán)境，勾兌油漆需用大量的稀料，使用成本較高；傳統(tǒng)的油漆作為分散介質(zhì)的溶劑存在一些毒性，揮發(fā)污染環(huán)境并危害操作和使用人員的身體健康；油漆附著力不是很強，固化時間較長，在噴漆或刷漆過程中易造成油漆的流淌，噴漆前需刷防銹底漆，并且油漆表面不耐磨、易脫落，使機械設(shè)備的外觀出現(xiàn)質(zhì)量缺陷；同時對油漆操作工的技術(shù)要求比較高。

而靜電噴塑工藝和傳統(tǒng)的油漆工藝比較，就有顯著的優(yōu)勢：使用塑粉進(jìn)行靜電噴塑，塑粉采用潔凈的壓縮空氣作為分散介面，不使用稀料進(jìn)行稀釋，有利于環(huán)境保護和操作及使用人員的身體健康；

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東森噴塑與您分享粉末狀靜電粉末噴涂的生產(chǎn)流程

鋼件化處理是以便提升化學(xué)反應(yīng)與鍍層的結(jié)合性。

金屬表面處理的品質(zhì)立即危害聚氨酯涂料的品質(zhì)和使用壽命。

其解決有機械設(shè)備和有機化學(xué)方式。

粉末狀噴涂的化處理通常包含防銹處理、脫油、有機化學(xué)磷化處理或鈍化處理等全過程。

不一樣原材料化處理方式各有不同。

1、鋼件不加熱可室內(nèi)溫度涂敷。

2、粉末狀使用率達(dá)到95%左右。

3、擦抹較薄（50~100μm），且勻稱，無流掛狀況。

4、在鋼件的和不光滑的表層均能產(chǎn)生持續(xù)、光滑聚氨酯涂料。

5、便于保持自動化技術(shù)生產(chǎn)制造。

靜電粉末噴涂運用髙壓靜電感應(yīng)電暈靜電場基本原理。

噴漆頭頂?shù)慕饘俨牧蠐跛灞雍皿{壓負(fù)電，被涂鋼件接地裝置產(chǎn)生正級。

在噴漆和鋼件中間產(chǎn)生極強的電場。

當(dāng)運輸汽體（空氣壓縮）將靜電粉末從供粉桶經(jīng)輸粉管送至噴漆的擋水板杯時，其周邊造成聚集的正電荷，粉末狀隨身攜帶負(fù)電，義烏噴塑加工廠，在靜電力和空氣壓縮的功效下，粉末狀勻稱的吸咐在鋼件上，經(jīng)加溫、粉末狀熔化干固（或熔融）成勻稱、持續(xù)、整平、光潔的聚氨酯涂料。

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噴塑加工是現(xiàn)代金屬表面廣泛應(yīng)用的技術(shù)。遍布所有金屬產(chǎn)品著色，附近噴塑加工廠，尤其是汽車制造業(yè)及家具、日用品等行業(yè)，幾乎處處都能見到。其技術(shù)特點是將在的噴塑設(shè)備上產(chǎn)生的靜電傳導(dǎo)到所需工件上，鈑金噴塑加工廠，用噴噴出160-180目的塑粉，通過工件表面的靜電吸附塑粉，在經(jīng)過180℃-220℃的烘烤，工件表面便形成了牢固均勻鮮艷的無味保護層，如汽車的外殼。

噴塑加工特點是結(jié)構(gòu)簡單，造價低，便于操作，粉末噴塑加工廠，一般設(shè)備出廠時配備兩個或兩個以上的除塵箱，便于用戶更換塑粉色彩。但由于靜電噴塑爐是連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，一般設(shè)備每日的噴塑量都在200㎏以上，大型的噴涂設(shè)備日噴塑量按噸計算，翼柱式過濾裝置噴涂初期還能有一定的效果，但經(jīng)過3-4小時后，由于翼柱式過濾材料被堵，反吹效果逐漸降低，廠房內(nèi)二次污染就會發(fā)生，現(xiàn)常州噴塑加工廠家解決的方法普遍采用噴塑隔離法，既把噴塑間與生產(chǎn)間隔起來以避免污染環(huán)境。

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