異辛酸和正辛酸在切削液中的區(qū)別

切削液是需要是用純水/去離子水/自來水稀釋一定比例的濃度進(jìn)行切削，冷卻性，清洗性，潤滑與防銹次之，會有發(fā)臭跡象發(fā)生，可進(jìn)行簡單處理直接排放。

切削油是直接使用，潤滑極壓性，冷卻性與防銹性次之，清洗性較差，一般少有發(fā)臭情況，批發(fā)全合成切削液，排放污染大。切削液往往是水溶性的，是可以兌水加工的一種金屬加工液，廠家全合成切削液，切削油是非溶于水是純油加工的一種金屬加工油，水溶性的東西注重冷卻，通常用于潤滑要求不高的磨削工藝，純油性的切削油潤滑性較高，往往用于高硬度材料的加工。

：1）通過設(shè)備進(jìn)行乳化2）燃燒過程的物理作用3）減輕大氣污染和節(jié)約能源的雙重效果4）水在其中起到的媒介作用切削油切削油的主要成分是礦物油，少數(shù)采用動物油或復(fù)合油。純礦物油不能在摩擦界面形成堅固的潤滑和防銹作用。

產(chǎn)品是由基礎(chǔ)油復(fù)配不同比例的極壓耐磨添加劑、潤滑劑、防銹劑、防霉殺菌劑，催冷劑等添加劑合成，產(chǎn)品因此具有的對數(shù)控機(jī)床本身、刃具、工件和乳化液的保護(hù)性能。切削油有的潤滑極壓效果，有效保護(hù)刀具并延長其使用壽命，可獲得極高的工件精密度和表面光潔度。

適用于鑄鐵、合金鋼、碳鋼、不銹鋼、高鎳鋼、耐熱鋼、模具鋼等金屬制品的切削加工、高速切削及重負(fù)荷切削加工。包括車、銑、鏜、高速攻絲、鉆孔、鉸牙、拉削、滾齒等多種切削加工。一種特種潤滑油，由低粘度潤滑油基礎(chǔ)油加入部分動植物油脂、抗磨劑、防銹劑等經(jīng)調(diào)合制得。

切削液（cutting fluid，全合成切削液， coolant）是一種用在金屬切削、磨加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業(yè)用液體，切削液由多種功能助劑經(jīng)科學(xué)復(fù)合配伍而成，同時具備良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點。克服了傳統(tǒng)皂基乳化液夏天易臭、冬天難稀釋、防銹效果差的的毛病，對車床漆也無不良影響，適用于黑色金屬的切削及磨加工，屬當(dāng)前的磨削產(chǎn)品。 切削液各項指標(biāo)均優(yōu)于皂化油，它具有良好的冷卻、清洗、防銹等特點，無味、對人體無侵蝕、對設(shè)備不腐蝕、對環(huán)境不污染等特點切削液是金屬切削加工的重要輔助性配套材料。

這個要根據(jù)加工的材料，加工的方式和加工的設(shè)備，還有加工方面等因素決定。切削油一般用在深鉆孔、鏜孔、研磨可能會比較多。

而現(xiàn)在的話能用切削液都用切削液的了，美科的切削液已 經(jīng)成功了很多切削油在金屬加工中的地位。

銅材機(jī)械切削加工如果是要求不高的話，使用一般的乳化切削液就可以了。如果是對銅材要求質(zhì)量比較高的話，

建議考慮使用半合成的銅材切削液，我們也是平常也經(jīng)常切削銅材，用的是一款淺藍(lán)色的切削液，形號好像是美科MB133的，

效果我們覺得還好，性格比還是比較高的。

切削液分為乳化油、半合成切削液、全合成切削液。

乳化油含油量大于50%以上，因為含油量高潤滑性防銹性好，零售全合成切削液，但是容易腐蝕發(fā)臭，壽命短。

半合成切削液綜合性能好，全合成切削液冷卻性穩(wěn)定性好，使用壽命長，但是潤滑性較差。

建議加工鋁合金使用半合成切削液DC508A.

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