高壓和壓力波動(dòng)造成機(jī)械密封失效

　　密封腔內(nèi)壓力超過(guò)須用壓力時(shí)，會(huì)時(shí)密封端面比壓過(guò)大，液膜難以形成，NBGE50-32-160機(jī)械密封，端面磨損嚴(yán)重，發(fā)熱量過(guò)多。還會(huì)使密封零件變形。高壓條件下的應(yīng)采取方法使端面受力合理，減少變形;加強(qiáng)冷卻和潤(rùn)滑措施;使用平衡型和較小的載荷系數(shù);采用多端面密封結(jié)構(gòu)等。

　　工作壓力的波動(dòng)會(huì)影響密封零件的彈性變形量，影響密封效果。當(dāng)壓力變化幅度較大時(shí)會(huì)產(chǎn)生很明顯的泄露量。應(yīng)選用WC對(duì)WC摩擦副等措施降低壓力波動(dòng)的影響。

關(guān)于機(jī)械密封應(yīng)用壽命

　　在機(jī)械密封中，主要磨損是密封辯論副端面，由于密封端面的磨損量在正常工作條件下不大，比如平均系數(shù)為0.75的石墨辯論副，在水和機(jī)油中每小時(shí)磨損量約為0.1微米，也即是說(shuō)陸續(xù)運(yùn)行10000小時(shí)的磨損量約為1毫米，可見(jiàn)辯論副的磨損量一般不會(huì)影響機(jī)封壽命。機(jī)械密封一般能夠或許陸續(xù)應(yīng)用1~2 年，個(gè)體的地方下也有用到5~10年是沒(méi)有問(wèn)題的。上述的壽命前提是，機(jī)械密封運(yùn)行于容許的工況之下，比如軸的竄動(dòng)、跳動(dòng)，介質(zhì)顆粒濃度、溫度、腐蝕性等成分。

　　影響機(jī)械密封壽命的外部成分：

　　1.泵軸的竄動(dòng)量大

　　2.軸向力偏大

　　3.泵軸的擾度偏大

　　4.幫助沖洗系統(tǒng)分歧理

預(yù)防機(jī)械密封失效的措施

　　(1)密封結(jié)構(gòu)的選擇

　　密封結(jié)構(gòu)的選擇應(yīng)以結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、可靠性高、安裝與維修容易為佳。使用機(jī)械密封時(shí)應(yīng)該對(duì)密封的選用參數(shù)、結(jié)構(gòu)、形式、材料、標(biāo)準(zhǔn)及其特點(diǎn)加以了解，選擇質(zhì)量可靠的機(jī)械密封裝置。

　　(2)機(jī)械密封設(shè)備的選擇

　　當(dāng)機(jī)械密封設(shè)備輸送的是腐蝕性高及高溫介質(zhì)，要考慮密封設(shè)備的耐腐蝕、高強(qiáng)度、硬度和較小的熱膨脹系數(shù)。

　　(3)工藝條件的改善

　　對(duì)于高溫、高壓介質(zhì)，采用耐高溫、導(dǎo)熱好的摩擦副材料，在設(shè)備管理工作中，應(yīng)合理利用現(xiàn)場(chǎng)條件，優(yōu)化機(jī)械密封的工藝條件，提高密封性能和使用壽命，降低設(shè)備維護(hù)和維修費(fèi)用。

　　(4)輔助措施的實(shí)施

　　冷卻、潤(rùn)滑、沖洗等輔助措施應(yīng)根據(jù)機(jī)械密封環(huán)境的需要加以完善，保證機(jī)械密封的穩(wěn)定性和可靠性。

　　(5)安裝、維修管理的性

　　機(jī)械密封零部件的安裝質(zhì)量直接影響密封效果，安裝前要仔細(xì)檢查各個(gè)部件的完好性和規(guī)范性，正確安裝和調(diào)試，之后要試運(yùn)行，如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題一定要及時(shí)處理，以免后患。另外，合理的使用和維護(hù)也非常重要，操作人員一定要遵守操作規(guī)范，培訓(xùn)后上崗，實(shí)行責(zé)任制保證設(shè)備的正常運(yùn)行的可靠性、安全性。

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