建議使用全合成的切削液，因為全合成的不含油份，所以不會把石墨粉塵沾到一起產(chǎn)生油泥，而且水性的清洗性能較好，不會給設(shè)備造成感覺很臟的效果。如果不使用切削液的話，在加工石墨的過程中對刀具的磨損較嚴(yán)重，環(huán)保全合成切削液，如果使用油性的話石墨粉塵會吸收...切削液目前主流的劃分是全合成，半合成，微乳化，乳化油，這幾類，主要是根據(jù)其含油量不同來劃分的。至于說具體型號，全合成切削液，每個廠家都有自己的型號， 2，全合成不含油，半合成，微乳液含油少量的基礎(chǔ)油，一般是在50%以下。乳化油含油量較高，一般...

異辛酸和正辛酸在切削液中的區(qū)別

切削液是需要是用純水/去離子水/自來水稀釋一定比例的濃度進行切削，冷卻性，清洗性，潤滑與防銹次之，會有發(fā)臭跡象發(fā)生，可進行簡單處理直接排放。

切削油是直接使用，潤滑極壓性，冷卻性與防銹性次之，清洗性較差，一般少有發(fā)臭情況，排放污染大。切削液往往是水溶性的，是可以兌水加工的一種金屬加工液，切削油是非溶于水是純油加工的一種金屬加工油，水溶性的東西注重冷卻，通常用于潤滑要求不高的磨削工藝，純油性的切削油潤滑性較高，往往用于高硬度材料的加工。

3、 如果水性切削液的郵箱有浮油，或有導(dǎo)軌油掉下去時用除油器將浮油清除。

4、 要根據(jù)加工量和工作液的使用時間，要定期全部更換切削液，如CNC機床一般一個月更換，更換切削液時是把油箱用清水沖洗干凈。

二、CNC加工機床的注意事項

1、水性切削液主要用與加工刀具和加工工件之間的冷卻潤滑，同時有一定的防銹性能（如要增加防銹性可把工作液的濃度加大）

2、CNC機器的機臺和刀套在使用水性切削液過程中，可能會出現(xiàn)生銹現(xiàn)象，廠家全合成切削液，要解決或避免這種生銹問題，要在CNC幾臺和刀套上定期用布擦上一些防水型的防水型的防銹油即可解決此問題。

三、要經(jīng)常檢查工作液的使用濃度，使工作液處于良好的使用狀態(tài)。

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