骨成型設備一般都是固定的成形腔，從而只能生產(chǎn)同樣形狀大小的產(chǎn)品，并不能生產(chǎn)各式各樣大小不同的產(chǎn)品，所以其生產(chǎn)局限性很大，并不能適用企業(yè)的各種產(chǎn)品的生產(chǎn)與發(fā)展?？酃菣C器的所有齒輪、軸、軋輥均選用鋼材，經(jīng)過嚴格的熱處理工藝，保證機械耐用，質(zhì)量穩(wěn)定，具有易于安裝、外型美觀，機械原理合理，移動靈活、操作使用方便等特點，能滿足用戶不同的要求。勝賢提供一種、運行穩(wěn)定且使用壽命長的自動扣骨制罐機。

　　自動扣骨機解決了馬口鐵圓罐表面問題

　　馬口鐵圓罐表面必須光滑潔凈，不可附有明顯的異物、雜物。罐身不可有棱角，毛刺。外表面的圖案、文字應無嚴重擦傷、劃花、外表的圖案、文字墨色要求色相正確、均勻光亮，圖案網(wǎng)紋應圖網(wǎng)清晰，層次分明，圖案、文字應清楚完整、不變形，邊、汽泡、油漆不均等不良問題。圓罐的圖案、文字內(nèi)容應與樣版一致，無多印、漏印現(xiàn)象，圖案、文字套印準確，套印不準確度不大于0.5mm。罐壁及封口卷邊的錫層應完整，無堆錫及錫路毛糙現(xiàn)象，無明顯擦傷和生銹現(xiàn)象，無砂眼等引起的滲漏現(xiàn)象。圓罐卷邊部位不得有快口、假卷和大塌邊，湖州扣骨機，不應有卷邊不完全，卷邊牙齒、鐵舌、跳封、卷邊碎裂、填料擠出、銳邊、垂唇、雙線等因壓頭及卷邊滾輪故障引起的其它缺陷。易拉罐要求劃線均勻，無劃線不良拉不開蓋或易拉環(huán)被焊死現(xiàn)象。易拉罐的易拉環(huán)應與易拉蓋卷邊的下邊緣線在同一水平面內(nèi)，不得超出。圓形罐焊縫應平滑、美觀，搭接均勻一致，焊點均勻連接，不得有焊接不良及擊穿現(xiàn)象，焊縫端兩邊錯位應小于0.5mm，焊縫端部拖尾應小于0.5mm。圓形罐接縫補涂帶應平滑均勻，完全覆蓋焊縫及留空部分，固化完全，無大氣泡和露鐵點。圓形罐涂料應無脫落，內(nèi)流膠、硫化鐵，無嚴重硫化斑，氧化圈。圓形罐形狀應完整，不應有癟罐或突角等形變。

制罐電阻焊機操作要點及焊接質(zhì)量檢查從1953年世界上臺半自動電阻焊接機問世以來，隨著電阻焊接的理論和電阻焊機的設計經(jīng)過半個多世紀的不斷發(fā)展，制罐設備廠家，越來越多的新款和高速的電阻焊接機被推出市場。用于生產(chǎn)食品罐的主流電阻焊接機為150~400罐/min的全自動電阻焊接機（而半自動電阻焊接機由于其速度較低，已越來越少地用于食品罐的生產(chǎn)了）。以下我們以一款全自動中速電阻焊接機（見圖3-47）為例，介紹電阻焊接機的主要部件及其基本功能。吸料裝置B把馬口鐵逐張地從料斗A中吸下來，然后平推到對輸送滾軸之間?？刂蒲b置負責定時。經(jīng)過馬口鐵雙張電子傳感器C的監(jiān)測（也可選擇劃線裝置E）和柔鐵裝置F后，馬口鐵被引入自動成圓裝置G并被制成圓形。雙張馬口鐵則由馬口鐵雙張打出器D送到雙張收集器里。被制成筒形的罐體由輸送裝置I的鏈爪運送到輸送裝置3J。這兩部輸送裝置同步動作，但是動作順序不同。輸送裝置3J接收罐體M并推動它，扣骨機系列，不錯位地進入上下兩個焊輪L之間。經(jīng)過兩個焊輪L的銅線把完全焊接好的罐體傳送到接罐皮帶N。然后經(jīng)過輸出皮帶O或支架輸送裝置p（任選）把罐體導穿過焊縫涂料系統(tǒng)（如果安裝的話）并將它送入到加工線的下一工序。焊接電流在整個操作期間呈接通狀態(tài)，即在連續(xù)焊接操作暫停時也存在。在每個罐體焊接開始和結束時，焊接電流能被減少或增大。除了以上電阻焊接機的基本功能外，現(xiàn)代電阻焊接機還增加了許多輔助功能，如：無氧化焊接裝置（也稱氮氣保護裝置），焊接質(zhì)量在線監(jiān)測裝置（Monitor監(jiān)控器），無焊接裝置等，使電阻焊接機生產(chǎn)出來的產(chǎn)品更加美觀，更加安全和更加符合環(huán)保的需要。

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