水泥制管機(jī)械在水泥中的使用禁忌？

1.防止受潮結(jié)硬

　　受潮結(jié)硬的水泥會(huì)降低甚至喪失原有強(qiáng)度，對已受潮成團(tuán)或結(jié)硬的水泥，須過篩后使用。

　　2.不可曝曬速干

　　混凝土或抹灰如操作后便遭曝曬，隨著水分的迅速蒸發(fā)，其強(qiáng)度會(huì)有所降低，甚至?xí)适?。因此，施工前必須?yán)格清掃并充分濕潤基層;施工后應(yīng)嚴(yán)加覆蓋，并按規(guī)范規(guī)定澆水養(yǎng)護(hù)。

　　3.避免負(fù)溫受凍

　　混凝土或砂漿拌成后，如果受凍，其水泥不能進(jìn)行水化，兼之水分結(jié)冰膨脹，則混凝土或砂漿就會(huì)遭到由表及里逐漸加深的粉酥破壞，要規(guī)范施工。

　　4.不能高溫酷熱

　　水泥經(jīng)常處于高溫酷熱條件下，會(huì)有強(qiáng)度損失，因此不要將水泥放置于高溫酷熱環(huán)境中。

　　5.切忌基層臟軟

　　水泥能與堅(jiān)硬、潔凈的基層牢固地粘結(jié)或握裹在一起，但其粘結(jié)握裹強(qiáng)度與基層面部的光潔程度有關(guān)。在光滑的基層上施工，必須預(yù)先鑿毛砸麻刷凈，方能使水泥與基層牢固粘結(jié)?；鶎由系膲m垢、油膩、酸堿等物質(zhì)，都會(huì)起隔離作用，必須認(rèn)真清除洗凈，之后先刷一道素水泥漿，再抹砂漿或澆筑混凝土。

水泥制管機(jī)在輸水加壓后產(chǎn)生爆裂 ，水泥制管機(jī)纏繞鋼絲產(chǎn)生脆斷。通過對脆斷鋼絲進(jìn)行理化分析、金相組織檢驗(yàn)和斷口電子顯微鏡掃描分析 ，認(rèn)為造成水泥管鋼絲脆斷的原因是水泥管在生產(chǎn)過程中 ，外層鋼絲纏繞加熱過程時(shí) (電加熱 )由于產(chǎn)生短路現(xiàn)象使鋼絲產(chǎn)生火花 ，導(dǎo)致鋼絲局部熔化重新結(jié)晶產(chǎn)生馬氏體 ，全自動(dòng)制管機(jī)械設(shè)備，鋼絲表面形成凹凸不平的坑 ，并與水泥管堿性介質(zhì)作用產(chǎn)生銹蝕 ，使得鋼絲局部截面面積減少 ，產(chǎn)生應(yīng)力集中 ，制管機(jī)械設(shè)備，在外力作用下發(fā)生斷裂。

 提高水泥制管機(jī)效率的有效方法

 下面為大家介紹一下提高水泥制管機(jī)效率的有效方法：

  　一、質(zhì)料的影響：水泥的用量和質(zhì)量有至關(guān)重要的效果。在配料時(shí)，恰當(dāng)使用水泥用量可增加水泥管的強(qiáng)度和耐久性。但過量的水泥會(huì)使硅酸鹽在硬化過程中的體積脹大加重，發(fā)作裂縫。當(dāng)水泥的消解速度過快及積累較多的熱量時(shí)，會(huì)使制品溫度急劇上升，水泥制管機(jī)發(fā)作較大的內(nèi)應(yīng)力，使水泥管外表脹裂。依據(jù)實(shí)驗(yàn)，當(dāng)水泥消解溫度大于70C，制管機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)廠家，每立方米物料的水泥用量超越總重量15%時(shí)，裂縫很難防止，且多發(fā)作在靜置期間。 　

 　二、制造技術(shù)影響：在配料時(shí)水灰比要恰當(dāng)好處，制管機(jī)械設(shè)備廠，要滿意施工時(shí)的技術(shù)需求，如果配料時(shí)水灰比過大，水泥管在靜置期間會(huì)發(fā)作泌水表象，使水泥管外表松軟開裂。過量的水分在蒸汽維護(hù)時(shí)期從水泥管內(nèi)部和外表蒸騰，使水泥管外表松軟，體積縮短，發(fā)作裂縫。這種裂縫散布稀少，有時(shí)會(huì)在外表構(gòu)成一層3~4mm厚的松軟薄殼，用錘子悄悄一擊就會(huì)脫皮碎掉。

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