1、水泥制管設(shè)備生產(chǎn)過程中應注意清洗，每次工作前要做好清洗工作，使每一個操作部位不能有水泥漿液吸附在周圍，水泥管設(shè)備，影響機器的正常運行。調(diào)節(jié)好上下兩皮帶輪的間距、保證主電機正常傳遞功率，即達到懸輥機成型的速度，使水泥管的密實度達到標準要求。

   2、旋轉(zhuǎn)部件應經(jīng)常潤滑，使其運轉(zhuǎn)靈活。喂料機、電動輥之間的距離可隨時調(diào)整，保證輸送帶作為擰緊輸送機，保證水泥管成型所需的物料量。

   3、正確使用，定期檢修，才能保證懸輥機組的正常使用。由于基礎(chǔ)的沉降度不同，要求用戶在使用該機的過程中經(jīng)常調(diào)整懸輥軸和大皮帶輪聯(lián)接的六顆螺栓和傳動后的一顆調(diào)整螺栓，以保證懸輥軸和傳動軸的同軸度。

   4、懸輥軸兩端與管模擋圈的接觸部位，經(jīng)過一段時間的使用后，會出現(xiàn)局部磨損，這時將磨損部位用507焊條補平加工至需要尺寸方可再用。電動滾筒以及小車行走減速機，使用前要加機械油進行潤滑，冷卻。

水泥管模具在使用中要具有哪些要點

制造水泥管用到的模型也稱水泥管模具，和其他材料的模具相比，水泥管模具在使用中，需要具備下列特點。

1、水泥管模具應有足夠的機械性能加強度、剛性，以保證模具型面基準不變；

 2、較小的熱容量，以有效地利用熱能，且具足夠的熱穩(wěn)定性，以抵抗成型過程中的熱沖擊；

 3、水泥管模具在使用中，應該具有易于成型，表面質(zhì)量光滑，容易脫模的特點。

 4、模具要具有質(zhì)量輕，便于運輸，且成本低，易于制造的特點；

 5、模具需要維護方便，有較長的使用壽命。

 我廠為廣大的客戶提供不同尺寸型號，以及不同水泥管設(shè)備用的對應模具產(chǎn)品，期待您來我公司購買需要的水泥建材設(shè)備。

水泥管模具滿足工作條件的要求

1、耐磨性

坯料在模具型腔中塑性變性時，水泥管設(shè)備，沿型腔表面既流動又滑動，使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦，從而導致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是水泥管模具基本性能之一。

硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下，水泥管模具零件的硬度越高，磨損量越小，水泥管設(shè)備批發(fā)商，耐磨性也越好。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布有關(guān)。

2、強韌性

水泥管模具的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的沖擊負荷，從而導致脆性斷裂。為防止水泥管模具零件在工作時突然脆斷，水泥管模具要具有較高的強度和韌性。

    水泥管模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。

     3、疲勞斷裂性能

     水泥管模具工作過程中，在循環(huán)應力的長期作用下，往往導致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。

     水泥管模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。

     4、高溫性能

     當水泥管模具的工作溫度較高進，會使硬度和強度下降，導致水泥管模具早期磨損或產(chǎn)生塑性變形而失效。因水泥管模具材料應具有較高的抗回火穩(wěn)定性，以保證水泥管模具在工作溫度下，具有較高的硬度和強度。

    5、耐冷熱疲勞性能

    有些水泥管模具在工作過程中處于反復加熱和冷卻的狀態(tài)，使型腔表面受拉、壓力變應力的作用，引起表面龜裂和剝落，增大摩擦力，阻礙塑性變形，降低了尺寸精度，水泥管設(shè)備批發(fā)價格，從而導致模具失效。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一，幫這類水泥管模具應具有較高的耐冷熱疲勞性能。

    6、耐蝕性

    有些水泥管模具如塑料模在工作時，由于塑料中存在氯、氟等元素，受熱后分解析出hci、hf等強侵蝕性氣體，侵蝕模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加劇磨損失效

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