金華東森噴塑加工廠主要對(duì)外承接各種【機(jī)械設(shè)備】，【五金工具】，噴塑廠家，【合金飾品】噴塑加工的業(yè)務(wù)。噴塑廠

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靜電噴塑前的工件表面處理

將分好類的工件根據(jù)不同技術(shù)要求進(jìn)行除油、除銹、磷化、鈍化。工件處理后不但表面沒有油、銹、灰塵，而且原來銀白色有光澤的表面上生產(chǎn)一層均勻而粗糙的不易生銹的灰色磷化膜，既能防銹又能增加噴塑層的附著力。

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常見的為：

石油系溶劑有溶劑、煤油、正己烷等；芳香族溶劑有、二等；氯系溶劑有三氯、等。的特點(diǎn)是脫脂，靜電粉末噴塑廠，對(duì)于各種金屬、各種尺寸和形狀的零件都適用。為了使油污除凈，至少要用西倆次以上，使用一段時(shí)間后，當(dāng)溶劑中的油污含量增加到一定程度時(shí)，要及時(shí)更換。除了液相脫脂，還有氣相脫脂。

溶解能力強(qiáng)度時(shí)三的溶解能力比大四倍，因而常用做氣相脫脂，零件上的油脂就溶解于液化了的中而脫離零件，鈑金噴塑廠，這種過程一直持續(xù)到零件表面的溫度與溶劑的溫度相等。噴塑廠

由于采用去油的勞動(dòng)條件差，氣相脫脂必須有良好的封閉式脫脂設(shè)備和通用裝置，大多數(shù)防火要求嚴(yán)格，而且脫脂費(fèi)用高，現(xiàn)在又有東道的水基清洗劑的出現(xiàn)，現(xiàn)在一般已不采用去油。

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供粉裝置目前國(guó)內(nèi)設(shè)計(jì)的自動(dòng)噴涂線中使用較多的是旁置式流化床供粉器，而抽吸式供粉器用得較少。每只供粉桶蕞多可帶4把，凈化的壓縮空氣 通過微孔板進(jìn)入粉桶內(nèi)使粉末呈流化狀態(tài)。 送粉機(jī)構(gòu)采用二次氣式文丘里原理，合理地調(diào)節(jié)一次氣與二次氣的氣壓，便能獲得理想密度的粉氣混合和所需的供粉量，然后粉末涂料被穩(wěn)定地送至靜電噴。

該裝置一次性加l粉量大，加l粉換色操作簡(jiǎn)便，舟山噴塑廠，能保證出粉的均勻度。國(guó)外目前采用輸粉桶、高壓靜電發(fā)生器、氣源控制裝置和噴等聯(lián)動(dòng)一體化的結(jié)構(gòu)（即一個(gè)組合單元同時(shí)用傳感器及小型計(jì)算機(jī)控制輸粉量，這樣可以提高粉末涂料的附著率和節(jié)約涂料。

工作條件如下：

供粉桶：貯粉20?40公斤，一次氣壓 0.05?0“兆帕，二次氣壓0.01?0.05兆帕，流化氣壓0.01?0，08兆帕，供粉量50?700 克/分。

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