廢水中的剩余有機物可被第二反應(yīng)室內(nèi)的厭氧顆粒污泥進一步降解，使廢水得到更好的凈化，提高出水水質(zhì)。產(chǎn)生的沼氣由第二反應(yīng)室的隔板集氣罩收集，通過集氣管進入三相分離器。第二反應(yīng)室的泥水混合液進入沉淀區(qū)進行固液分離，處理過的上清液由出水管排走，沉淀下來的污泥可自動返回第二反應(yīng)室。這樣，廢水就完成了在 IC 反應(yīng)器內(nèi)處理的全過程。

 

 

2、 A/O法

即厭氧—好氧污水處理工藝，流程如下：

污水——前處理——厭氧水解池——接觸氧化池——沉淀池——過濾池——出水

                 |_______ 污泥回流___|

設(shè)計要點：

A：厭氧水解池采用上升流式厭氧污泥床反應(yīng)器的形式，設(shè)計水力停留時間為2~4小時。厭氧池下部為污泥床區(qū)，污泥床厚度通常控制在1~1.2M之間，進水系統(tǒng)可采用脈沖進水中阻力布水系統(tǒng)，底部設(shè)布水溝，保留污泥不沉積底部，集裝式一體化污水處理設(shè)備生產(chǎn)，呈懸浮狀態(tài)。污泥床平均濃度為30~35g/l，集裝式一體化污水處理設(shè)備供應(yīng)，則污泥負荷為0.35~0.30kgCODcr/kg(ss).d。

 

分離出的泥水混合液將沿著回流管回到一反應(yīng)室的底部，并與底部的顆粒污泥和進水充分混合，集裝式一體化污水處理設(shè)備工藝，實現(xiàn)一反應(yīng)室混合液的內(nèi)部循環(huán)。內(nèi)循環(huán)的結(jié)果是，集裝式一體化污水處理設(shè)備，一反應(yīng)室不僅有很高的生物量、很長的污泥齡，并具有很大的升流速度，使該室內(nèi)的顆粒污泥完全達到流化狀態(tài)，有很高的傳質(zhì)效率，使生化反應(yīng)速率提高，從而大大提高一反應(yīng)室的去除有機物能力。經(jīng)過一反應(yīng)室處理過的廢水，會自動地進入第二反應(yīng)室繼續(xù)處理。

 

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