板式換熱器的清洗方法：

1、化學(xué)清洗：在這里就不多說了，在之前的文章和上面都有詳細(xì)說明。

2、機(jī)械清洗：

機(jī)械清洗主要是將板式換熱器解體，人工逐片去除換熱面上的垢層，然后重新組裝。

方法只能在板式換熱器完全脫離系統(tǒng)時用。

不但費(fèi)時、費(fèi)力，而且重新組裝時對板式換熱器的夾緊尺寸要求較高。同時，換熱板間的封閉墊片容易損壞，要保證板式換熱器的密封性，需要更換一部分損壞的膠墊，增加了備品備件費(fèi)用。

3、在線清洗：

在線清洗不但可以使板式換熱器在不脫離換熱系統(tǒng)時得到清洗，免去板式換熱器解體的麻煩，而且方便簡單、省時、省力、周期短、快，大大降低了勞動強(qiáng)度。

寬流道板式換熱器比常規(guī)的板式換熱器在維修方面，由于減少了維修頻次，景德鎮(zhèn)供暖機(jī)組，使板式換熱器正常運(yùn)行的時間延長，生產(chǎn)不間斷產(chǎn)量增加，為企業(yè)節(jié)省不少的清洗費(fèi)用。

換熱器強(qiáng)化傳熱的方法是什么？下面小編就給大家介紹一下。

一、增加流體在換熱器內(nèi)的流速，可以大大提高其傳熱系數(shù)：

1.增設(shè)擾流子，如在管中插入螺旋帶，管外設(shè)置折流板，假管等。

2.增加換熱器管程或殼程數(shù)目。

另外，采用導(dǎo)熱性能良好的材料來制造換熱器，做好換熱器防腐防垢措施，及時清垢等都是提高傳熱效果的手段。

二、采用增大傳熱表面的結(jié)構(gòu)：

1.換熱器采用翅片管，釘頭管，螺紋管，波紋管等。

2.管表面進(jìn)行機(jī)械加工：螺環(huán)管、螺旋槽管、螺紋管等。

3.換熱器采用小管徑管子，可增加相同管板面積上的布管數(shù)，增大傳熱面積。

一.板式換熱器的供熱核算板式換熱器的供熱核算也是有整體規(guī)劃核算與校對核算二種種類。1.整體規(guī)劃核算。一般兩側(cè)液體的用戶流量及四個進(jìn).出入口溫度中的任意三個已給出，要求核算出在令人滿意必然工作壓力約束方程下的有效熱傳導(dǎo)總面積與步驟.通道排列與組合方式 。2.校對核算。與整體規(guī)劃核算反過來，換熱總面積及其流道安裝全是已經(jīng)知道的，而且冷.熱液體的總流量及其進(jìn)出口貿(mào)易溫度也為給定值，供暖機(jī)組廠家，要求核算在該通道安裝方案下，供暖機(jī)組廠家，液體出入口溫度能不能抵達(dá)預(yù)定戰(zhàn)略方針及氣體壓力是否令人滿意要求值。3.工作中溫度在250℃下列板式換熱器的工作中溫度決策于密封墊圈能受到的溫度。用硫化橡膠類延展性墊圈時，大工作中溫度在200℃下列；用縮緊石棉絨墊圈時，大工作中溫度為250~260℃。4.壓力在2.5MPa下列板式換熱器是由墊圈密封性，密封性的附近較長，而且角孔的第二道密封性處的支撐點(diǎn)情況較弱，墊圈無法得到考慮的卡緊力，因此那時候板式換熱器的大壓力僅為2.5MPa；雙板總面積在1m2之上時，其壓力通常達(dá)不到2.5MPa。二.板式換熱器不適合開展易堵塞通道的物質(zhì)的換熱板式換熱器的板間通道窄小，一般為3~5mm，當(dāng)換熱物質(zhì)中帶有比較大的固態(tài)顆粒物或釬維化學(xué)物質(zhì)，就易堵塞板間通道。對這類換熱場所，應(yīng)思索在進(jìn)口產(chǎn)品過濾器設(shè)備，或使用二次利用制冷系統(tǒng)。

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