管殼式換熱器的應用介紹

目前管殼式換熱器的應用非常廣泛。其布局簡單、牢固、易于制造、數(shù)據(jù)范圍廣、處理量大、適應性強。但在傳熱效率、設(shè)備緊湊性、單位傳熱面積金屬消耗等方面稍遜于各類板式冷凝器。這種冷凝器通常包括固定管板、U型管和浮頭。管式冷凝器主要由殼體、管板、花板牽制和頂蓋組成。

管殼式換熱器的應用介紹

在圓殼體內(nèi)設(shè)有平行牽制，管型的兩端固定在管板上。管道在管板上的固定辦法一般回收焊接法或脹接法。上蓋設(shè)有進出口管，通過螺釘與殼體兩端法蘭連接，上蓋與管板形成流體分派室。管式冷凝器在換熱過程中，冷卻水從頂蓋連吸收進入管內(nèi)流動，管內(nèi)稱為管程；有害蒸汽在牽制與殼體之間的間隙流動，管程稱為殼程；牽制的外部產(chǎn)品是傳熱面積。在冷凝回收過程中，無論是對飽和蒸汽還是不凝性氣體，一般好在程度冷凝器殼程冷凝，因為它在傳熱、壓降和清洗方面是合理的。

具體信息如下：

1、臥室殼程凝聚膜的傳熱系數(shù)比垂直管或管外超出跨越數(shù)倍，不凝聚物不會在死角積聚，不易排出。

2、冷卻水管便于清洗水垢。包管水管內(nèi)的高流量，有利于降低結(jié)垢速度，提高水膜的傳熱系數(shù)。

3、臥式管式冷凝器使冷卻水進口的低水位管道，使凝聚水在底層積聚，從而降低凝聚水的溫度。在外冷凝系統(tǒng)中，進一步冷卻冷凝水長短常主要的。如果冷凝系統(tǒng)溫度較高，接觸空氣中的有機氣體會有大量揮發(fā)。一般要求凝聚水入口溫度在60℃以下。當然，你也可以此外加一個冷卻器，但會增加成本。

換熱器燃燒的原因是什么？下面小編就給大家介紹一下。

1、自制換熱器，盲目將設(shè)備結(jié)構(gòu)和材料做較大改動，制造質(zhì)量差，不符合壓力容器規(guī)范，臥式管殼式換熱機組價格，設(shè)備強度大大降低。

2、焊接質(zhì)量差，特別是焊接頭處未焊透，臥式管殼式換熱機組定制，又未進行焊縫探傷檢查，試壓，導致焊接頭泄漏或產(chǎn)生疲勞斷裂，進而大量流體介質(zhì)溢出，如遇明火，換熱器便發(fā)生。

3、由于腐蝕（包括應力，中山臥式管殼式換熱機組，晶間腐蝕）引起耐壓強度下降，致使換熱器管束失效或產(chǎn)生嚴重泄漏，遇明火發(fā)生。

4、換熱器做氣密性試壓時，采用氧氣補壓用可燃性精煉氣體試漏，列管換熱器引起物理與化學。

5、操作，操作失誤，閥門關(guān)閉導致超壓。

6、長期不進行排污，物質(zhì)（如三氯化氮）積聚過多，加之溫度過高導致?lián)Q熱器（如換熱器）發(fā)生猛烈。

7、換熱器過氧。

1）、根據(jù)已知冷、熱流體的流量，初、終溫度及流體的比熱容決定所需的換熱面積。初步估計換熱面積，一般先假定傳熱系數(shù)，確定換熱器構(gòu)造，再校核傳熱系數(shù)K值。管殼式換熱器2）、選用換熱器時應注意壓力等級，使用溫度，接口的連接條件。在壓力降，臥式管殼式換熱機組廠家，安裝條件允許的前提下，管殼式換熱器以選用直徑小的加長型，有利于提高換熱量。3）、換熱器的壓力降不宜過大，一般控制在0.01～0.05MPa之間；4）、流速大小應考慮流體黏度，黏度大的流速應小于0.5～1.0m/s；一般流體管內(nèi)的流速宜取0.4～1.0m/s；易結(jié)垢的流體宜取0.8～1.2m/s。5）、高溫水進入換熱器前宜設(shè)過濾器。6）、熱交換站中熱交換器的單臺處理和配置臺數(shù)組合結(jié)果應滿足熱交換站的總供熱負荷及調(diào)節(jié)的要求。在滿足用戶熱負荷調(diào)節(jié)要求的前提下，同一個供熱系數(shù)中的換熱器臺數(shù)不宜少于2臺，不宜多于5臺。




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