研磨齒條的特點(diǎn)及應(yīng)用

研磨齒條在其他金屬切削加工方法未能滿足工件精度和表面粗糙度要求時，所采用的一種精密加工工藝。研磨的基本原理是在工件與工件之間，或在研具與工件之間加入研磨劑，在一定的壓力下，研磨劑中的磨料對工件進(jìn)行微量切削。一般來說，壓力越大研磨效率越高。

研磨齒條的特點(diǎn)：

1、研磨精度累計誤差0.022mm/300mm（任意300mm）；

2、具有直齒/斜齒齒型，適應(yīng)很多使用條件；

3、具有熱處理型/未熱處理型，同一模數(shù)可有多種強(qiáng)度；

4、具有方形/圓形外觀，容易整合使用；

5、多種材料：C45、合金鋼（CrMo)、不銹鋼（304）、工程塑膠（POM）。

齒輪

                     齒條的齒面的損傷包括哪些

齒條的損傷后，精密齒輪磨齒加工，齒與齒之間不能夠相互嚙合，這樣的零件，是不能在繼續(xù)使用，那么齒條的齒面的損傷包括哪些呢？ 首先，膠合 膠合這一概念就是指嚙合的齒面之間潤滑油的油膜被切開，在齒條齒面上產(chǎn)生的“撓傷”、“咬傷”。油膜被切開。出現(xiàn)這樣的情況，主要是在運(yùn)轉(zhuǎn)中載荷增大，齒輪快速旋轉(zhuǎn)，齒面嚙合速度較快，高速旋轉(zhuǎn)等出現(xiàn)的問題，齒條和齒輪相互嚙合，嚙合點(diǎn)因高溫、高壓、呈現(xiàn)黏著狀態(tài)，因磨損產(chǎn)生的金屬粉石造成這種現(xiàn)象的原因，特別是這種情況出現(xiàn)一次，齒面的膠合就會不斷的擴(kuò)大。 

 

 

齒條參數(shù)介紹：

硬齒面精密齒條，精密齒條，齒條精度可達(dá)DIN3962標(biāo)準(zhǔn)：5級精度，齒條齒面硬度達(dá)到HRC60.

模數(shù)M2-M20，精度高，精密齒條傳動平穩(wěn)。

消隙齒輪箱配合精密齒條，扭矩大，磨齒齒輪廠，傳動精度高。

精密齒條基本分為：直齒精密齒條，斜齒精密齒條（角度為：19°31′42″）。

公司可提供直齒精密齒條，斜齒精密齒條，磨齒齒輪生產(chǎn)廠家，非標(biāo)精密齒條，揭陽磨齒齒輪，加高精密齒條，精密齒條等，提供非標(biāo)訂制服務(wù)。

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