3、 如果水性切削液的郵箱有浮油，或有導軌油掉下去時用除油器將浮油清除。

4、 要根據(jù)加工量和工作液的使用時間，要定期全部更換切削液，如CNC機床一般一個月更換，更換切削液時是把油箱用清水沖洗干凈。

二、CNC加工機床的注意事項

1、水性切削液主要用與加工刀具和加工工件之間的冷卻潤滑，同時有一定的防銹性能（如要增加防銹性可把工作液的濃度加大）

2、CNC機器的機臺和刀套在使用水性切削液過程中，可能會出現(xiàn)生銹現(xiàn)象，要解決或避免這種生銹問題，要在CNC幾臺和刀套上定期用布擦上一些防水型的防水型的防銹油即可解決此問題。

三、要經常檢查工作液的使用濃度，使工作液處于良好的使用狀態(tài)。

答：切削液分油性切削液和水性切削液兩種，價格就不同，金屬全合成切削液，切削液的價格根據(jù)工件的加工需要是油性切削液還是水性切削液。油性切削液有幾種：如特種切削液針對玉石和玻璃的切削；不銹鋼切削液針對不銹鋼的切削加工，還有銅鋁切削液等，價格都不一樣的。水性切削液分普通的兌水的，還有半合成切削液的，全合成切削液，配比濃度及添加劑配方都不一樣的，所以價格方面懸殊很大。這些問題建議向杭州的科威切削油咨詢，全合成切削液，他們比較，也很誠信，不妨試試。

由于水基切削液的組成各異，所以到目前為止還沒有一個固定的方法去處理，工業(yè)全合成切削液，通常是根據(jù)被處理廢液的性狀綜合使用上述各種方法。

二、油基切削液的廢液處理

油基切削液一般不會發(fā)臭變質，其更換切削液的原因主要是由于切削液的化學變化、切屑混入量增大、機床潤滑油的大量漏入及水的混入等原因，對此可采取如下措施：

1）改善油基切削液的凈化裝置。

2）定期清理油基切削液箱中的切屑。

3）通過檢修機床防止?jié)櫥吐┤搿?/p>

4）定期補充切削潤滑添加劑。

5）加熱去除水份，并經沉演過濾后加入一些切削油潤滑添加劑，即可恢復質量，繼續(xù)使用。油基切削液終的廢油處理一般是燃燒處理。為了節(jié)省資源，也可對廢油進行再生。

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