干式筒式磁選機市場上大多數(shù)都是干式永磁筒式磁選機，干式永磁筒式磁選機主要有CTG R-69型永磁雙筒干式磁選機和CTG型雙筒和單筒永磁磁選機。磁感應(yīng)強度為1050~1250Gs，選別粒度上限為0.5~2mm，合適的選別粒度為小于0.074mm占20~50%，含水分應(yīng)小于3%，處理量為10~20t/h。鐵礦廠曾使用CTG69型雙筒干式磁選機處理量干式自磨機的排礦。

我們知道影響干式永磁筒式磁選機工作的因素較多，除了底箱型式、磁系結(jié)構(gòu)、磁場特性之外，還有磁系偏角、工作間隙、分選濃度與圓筒轉(zhuǎn)速等等。圓筒轉(zhuǎn)速的大小對選別指標也有影響，轉(zhuǎn)速低、產(chǎn)量低。轉(zhuǎn)速高，礦粒所受離心力大，單位時間內(nèi)磁翻作用增加，精礦品位與處理能力都高，而回收率則降低。那么干式筒式磁選機處理量與轉(zhuǎn)速的關(guān)系如何計算，是如何表達的。

 

注意做好永磁筒式磁選機的維護工作，這樣才能長久有效的使用磁選機，保證磁選機的使用壽命。提供維護好磁選機設(shè)備的幾點建議，如下所示：

1、保持良好的潤滑狀態(tài)。開式齒輪應(yīng)有足夠的潤滑油，軸承蓋上的注油孔，應(yīng)每三個月注油一次。

2、經(jīng)常檢查圓筒上的耐磨層，對松脫或端頭處應(yīng)及時修理，在修理時斷頭處的膠條及圓筒表面應(yīng)用砂紙打凈，然后用膠粘牢，好再用鐵絲連接起來，以防再短。

3、應(yīng)除去礦漿中大塊鐵塊或焊條頭之類的東西，以免當給礦量小時，這些東西帶不上來，很快就會把筒皮磨壞。圓筒上是否有鐵塊，可在停車時通過兩端的觀察孔檢查。

4、給礦前，先開車給水，停車前，先停止給礦。當使用一段時間需要拆開檢查時，先把帶有軸承座的小軸拆下來，這樣就會露出一個小軸頭，用根口徑合適的管子套住小軸頭，將其放在枕木上，松開端蓋螺釘，取下端蓋，把筒移到一端，高梯度磁選機價格，磁系即露出。檢查軸承是否完好，磁塊是否損壞，高梯度磁選機哪家好，筒內(nèi)是否有其他東西。

5、需要更換磁塊時，注意磁極不可裝反。每一個磁極均有N、S兩個極，用一根細繩拴住一塊磁塊用手提起，就會發(fā)現(xiàn)，有一個面總是指向地球的南極，這個極就是S極，另一個極就是N極，做個記號，以這個磁塊為準去檢查壞磁塊，根據(jù)同性相斥，異性相吸的道理，判明損壞的是哪個極，一般頂上的斜磁塊容易磨損。壞磁塊必須及時更換。如果磁塊僅僅裂了而不缺塊，手頭又沒有備用磁塊，可將磁塊表面用酒精或洗凈，用環(huán)氧樹脂粘上后繼續(xù)使用。

永磁筒式磁選機是比較常用的磁選設(shè)備，溫州高梯度磁選機，深受客戶的喜愛，和廣泛應(yīng)用。那么，磁選機槽體設(shè)計上應(yīng)注意的事項，總結(jié)如下：

1、槽體的材質(zhì)為不銹鋼板，厚度為4mm，所有焊縫的焊接采用弧焊或CO2氣體保護焊，焊接后進行探傷檢驗，確保焊道內(nèi)在質(zhì)量，使槽體和筒體在運轉(zhuǎn)過程中不會漏水。在槽體的易磨損處采用錳鋼板，增加槽體的耐磨性能，高梯度磁選機廠家，提高槽體的使用壽命。

2、槽體進礦部分底面結(jié)構(gòu)形式采用圓弧面結(jié)構(gòu)，區(qū)別于傳統(tǒng)的槽體進礦端底部直線面形式。這種結(jié)構(gòu)形式好處在于：

（一）避免槽體底部物料的淤積，使礦漿流通更順暢；

（二）由于有弧形面的存在，減緩了物料對槽體底部的沖擊。

3、槽體尾礦排礦管采用雙層管結(jié)構(gòu)，兩層管之間灌住耐磨材料（環(huán)氧樹脂＋石英砂），提高尾礦管的使用壽命。

4、槽體與機架采用模塊化設(shè)計，結(jié)實牢固，槽體兩端固定支撐與調(diào)節(jié)墊板可以在一定范圍內(nèi)進行上下左右方向調(diào)節(jié)，在槽體兩側(cè)設(shè)排淤機構(gòu)，以方便清理槽體內(nèi)的淤積。

5、磁選機給礦調(diào)漿沖水管采用鋼管結(jié)構(gòu)，目的是定位沖水方向，防止高壓水直接沖刷槽體箱板，同時沖水管外用膠管防護，提高沖水管的使用壽命。

6、在磁選機的給礦區(qū)域加大了沖水管直徑，增加給水流量，增大給水壓力，使給水更加充公，避免槽體底中物料的淤積，使礦漿流通更順暢，從而有利于提高磁選產(chǎn)量。

7、卸礦沖洗水采用帶閥門鴨嘴形噴嘴，卸礦效果良好，同時節(jié)水，易清理，不會堵塞。

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