切削液的作用

1冷卻作用

切削液可以將切削過程中所產(chǎn)生的熱量迅速地從切削區(qū)帶走，使切削溫度降低。切削液的流動性越好，金屬全合成切削液，比熱、導熱系數(shù)和汽化熱等參數(shù)越高，則冷卻性能越好。

2潤滑作用

切削液能在刀具的前后刀面與工件之間形成一層潤滑薄膜，可以避免刀具與工件或切屑間的直接接觸．減輕摩擦和黏結(jié)程度，因而可減輕刀具的磨損，銷售全合成切削液，提高工件表面的加工質(zhì)量。其潤滑性能取決于切削液的滲透能力、形成潤滑膜的能力和強度。

3清洗作用

切削液可以沖走切削區(qū)域和機床上的細碎切屑和脫落的磨粒，從而避免切屑時黏附刀具、堵塞排屑和劃傷已加工表面。因此，要求切削液有良好的流動性，并且在使用時有足夠大的壓力和流量。

4防銹作用

為減輕工件、刀具和機床受周圍介質(zhì)(如宅氣、水分等)的腐蝕，要求切削液具有一定的防銹作用。防銹作用的好壞，取決于切削液本身的性能和加入的防銹添加劑的品種和比例。

切削液的選用

常用的切削液分為三大類：水溶液、乳化液和切削油，見表2。

金剛石刀具 、 立方氮化硼刀具：這些刀具硬度和耐磨性較高，切削時一般不使用切削液，有時也可使用水基切削液。根據(jù)機床要求選擇選擇切削液，必須要考慮到機床結(jié)構(gòu)是否適應。一般要按照機床說明書規(guī)定的切削液品種，如沒有特殊理由不要輕易更改，以免導致機床損壞

三、根據(jù)經(jīng)濟效益選擇選擇切削液必須進行綜合的經(jīng)濟分析，正確的評價切削液的經(jīng)濟效益。費用大致有：購買切削液的費用 、 切削液的管理費用 、 切削刀具的耗損費 、 生產(chǎn)效率的提高 、 切削液的使用周期 、 切削液的廢棄處理費用等諸多方面。

　　 在加工產(chǎn)品的總費用里，購買切削液的費用只占很小一部分，如果正確地選用了切削液而改善了產(chǎn)品質(zhì)量和操作環(huán)境，

　　提高了加工效率，延具的耐用度，減少了切削液補充 、 管理的費用 ….. 從而帶來顯著的經(jīng)濟效益。如果選用不當，會產(chǎn)生相反的效果。所以需要進行綜合的經(jīng)濟分析。

四、其他方面的考慮

　　如果選用了油基切削液，就需要強調(diào)防火安全性；如果選用了水基切削液，全合成切削液，就應考慮切削液的排放問題，企業(yè)應具備廢液處理設(shè)施和采取相應措施。

　　 另外需要遵循安全衛(wèi)生法 、 消防法 、 污水排放 

告訴你切削液的配方就知道了 金屬切削液的成分是： 水基切削液的配方: 配方1 組分(質(zhì)量分數(shù)) 礦物油 8 硫化油脂 8 (400)單油酸脂 5 油酸二 28 水 39 配方2(﹨"四合一﹨"金屬切削液) 組分(質(zhì)量分數(shù)) 環(huán)烷酸鈉 4....切削液分油性切削液和水性切削液兩種，價格就不同，批發(fā)全合成切削液，切削液的價格根據(jù)工件的加工需要是油性切削液還是水性切削液。油性切削液有幾種：如特種切削液針對玉石和玻璃的切削；不銹鋼切削液針對不銹鋼的切削加工，還有銅鋁切削液等，價格都不一樣的。...
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