將鍍好鉛的圓筒從鍍槽中取出后用水沖洗、擦干，金屬鉛板，在金屬鉛板鍍層表面軸向劃破，沿劃痕處輕輕剝下即得所需要的塊狀金屬鉛板。

輥筒表面愈光滑，金屬鉛板的剝下愈容易。根據(jù)目前輥筒的光潔度，估計(jì)不到▼7剝0.02毫米厚度的金屬鉛板是較容易的，但剝0.015毫米以下厚度的金屬鉛板就有困難，易剝碎。初步分析認(rèn)為若圓筒表面光潔度能再提高，則10微米厚度的金屬鉛板可能不難于剝下。

1、將2 mm厚的金屬鉛板裁成7 x14英寸備用。此金屬鉛板厚度足可遮擋100KV以上的照射。

2、使用時(shí)需將裁好的金屬鉛板按身體的長(zhǎng)軸放置在換片器上面的一側(cè)。

3、暗合仍裝14x 14膠片備用。并將裝好的片合按所需張數(shù)放置在換片器內(nèi)。

4、將管球移置換片器中心，焦片距為110cm。按需要選擇折光器視野。

5、將患者所需投照部位移節(jié)未被金屬鉛板遮擋一側(cè)的中心。

6、其它準(zhǔn)備同常規(guī)造影。一切準(zhǔn)備就緒即可輸入卡片曝光。當(dāng)一次造影完畢，需將暗合按一次曝光的先后順序再一張張放回到換片器中待用。第二次造影前只需將鉛皮移至對(duì)側(cè)，其它按上述方法步驟再重復(fù)一次即可。

金屬鉛板工藝參數(shù)是否合理，用0.01 X 450毫米帶材軋制可行性的目標(biāo)值來(lái)校核。包括可軋厚度計(jì)算、張力軋制強(qiáng)度的核算。

1.鉛箔軋機(jī)原設(shè)計(jì)工藝今橄

1)工作輥直徑:小110-擬20毫米

(2)支承輥直徑:46 40， 4 350毫米

(3)輥身長(zhǎng)度:550毫米

(4)軋制速度:0.2^1.0米/秒

I.原工藝參數(shù)的設(shè)計(jì)對(duì)軋制0.01 xx 450毫米鉛及其合金箔是可行的。

2.張力系統(tǒng)的設(shè)備設(shè)計(jì)與選型不合理。真實(shí)張力值(359.8-899.6N)超出原工藝要求。

3.卷簡(jiǎn)小電機(jī)傳動(dòng)功率選取不當(dāng).應(yīng)選N=100瓦。

4.純鉛可軋厚度為0.05毫米，鉛銻合金可軋厚度為0.03毫米。

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