切削液的作用

1冷卻作用

切削液可以將切削過程中所產(chǎn)生的熱量迅速地從切削區(qū)帶走，使切削溫度降低。切削液的流動性越好，比熱、導(dǎo)熱系數(shù)和汽化熱等參數(shù)越高，則冷卻性能越好。

2潤滑作用

切削液能在刀具的前后刀面與工件之間形成一層潤滑薄膜，銷售全合成切削液，可以避免刀具與工件或切屑間的直接接觸．減輕摩擦和黏結(jié)程度，因而可減輕刀具的磨損，全合成切削液，提高工件表面的加工質(zhì)量。其潤滑性能取決于切削液的滲透能力、形成潤滑膜的能力和強度。

3清洗作用

切削液可以沖走切削區(qū)域和機床上的細碎切屑和脫落的磨粒，從而避免切屑時黏附刀具、堵塞排屑和劃傷已加工表面。因此，要求切削液有良好的流動性，并且在使用時有足夠大的壓力和流量。

4防銹作用

為減輕工件、刀具和機床受周圍介質(zhì)(如宅氣、水分等)的腐蝕，要求切削液具有一定的防銹作用。防銹作用的好壞，取決于切削液本身的性能和加入的防銹添加劑的品種和比例。

切削液的選用

常用的切削液分為三大類：水溶液、乳化液和切削油，見表2。

鋁合金的塑性低，熔點也低，導(dǎo)熱性能佳，加工鋁合金時如果切削液的潤滑性和冷卻性達不達，便會導(dǎo)致鋁合金加工出現(xiàn)粘刀，排屑性能差，如此循環(huán)，刀具被腐蝕，斷刀的機率就大大被提高，其次加工鋁時，要看里面的鎂和硅的成分，假如鎂的成分多，就...環(huán)保切削液的配制、維護和保養(yǎng) 1、加入環(huán)保切削液前，用專門的機床管道清洗劑將環(huán)保切削液水池和管道清洗干凈，金屬全合成切削液，并殺菌處理。2、配制：將環(huán)保切削液徐徐倒入水中并均勻攪拌，環(huán)保切削液初次使用濃度可偏高一點，如5~10％.3、定期補充環(huán)保切削液，...

切削液鑄鐵切削時切削深度大、進給快、切削時沖擊力 .... 車刀的刀尖部位是切削力和切削熱集中的區(qū)域，極易磨損鑄鐵。 所以不適合用切削液。

鑄鐵切削通常使用的都是切削液，半合成切削液或者乳化液都可以，像汽車發(fā)動機缸體（鑄鐵缸體）都是使用切削液的，很少使用切削油，因為工件的表面光潔度不需要太高。

粗加工時也有“干切削”的，加工全合成切削液，不使用任何冷卻液（油）。但是對刀具的要求較高，對工件倒無所謂，粗加工不要求加工精度和光潔度。但是我個人認為，使用切削液對刀具和工件有更好的保護。

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