進行干式磁選前，需要對鋼渣進行破碎，作業(yè)設(shè)備多為顎式破碎機，每級破碎后，都使用磁滑輪進行預(yù)選，將不含鐵或含鐵較低的尾礦選出，再對粗精礦產(chǎn)品進行下一步作業(yè)。

  含大塊鐵的鋼渣是較為易選的，鋼渣中的粒鐵也較好選，使用較低磁場的磁選設(shè)備即能完成，在選礦流程中按照由粗到細，由強到弱的方式進行磁選即可。

  含粒鐵產(chǎn)品的選礦，由于其中所含粒鐵粒度較粗，且較難磨細，因此在選礦時要特別注意磨礦作業(yè)時間，防止粗粒鐵在磨礦系統(tǒng)中的不必要循環(huán)。

  對于鋼渣而言，選出粒鐵后的鋼渣，再從中回收鐵精礦的價值將大大降低，雖然從物相上看，選出金屬鐵后的鋼渣中仍含有一定數(shù)量的四氧化三鐵及三氧化二鐵，但由于鋼渣物相組成復(fù)雜、這部分礦物嵌步粒度微細，且與脈石礦物嵌步關(guān)系復(fù)雜，從磨礦成本考慮，回收這部分鐵的價值不大。當(dāng)轉(zhuǎn)爐渣用于水泥制造時，所含的鐵為有用成分，可作為鐵質(zhì)校正原料使用，因此沒有必要對其細磨后選礦。

  以部分選出粒鐵后的鋼渣為例，強磁輥式磁選機哪家好，在細磨至-200目=100%的條件下，使用磁場為1200Gs的弱磁磁選機進行選礦，僅能獲得TFe含量超過40%的精礦產(chǎn)品，相對于較粗磨礦條件下的精礦指標(biāo)差別不大。

 

 

  強磁磁選機作為磁選機設(shè)備中的一種，它的存在價值主要是為了分選弱磁性礦物，蕪湖強磁輥式磁選機，而且分選效果，得到國內(nèi)外用戶的一致認可。而本文主要為大家講解強磁磁選機的詳細內(nèi)容。

  強磁磁選機結(jié)構(gòu)：主要有激磁電源控制箱、激磁線圈、磁軛、極頭、感應(yīng)輥、振動給料機、接礦槽等部件組成。

  強磁磁選機的磁系，采用鐵氧體材料或與稀土磁鋼復(fù)合而成，筒表平均磁感應(yīng)強度為100～600mT。根據(jù)用戶需要，可提供順流、半逆流、逆流型等多種不同表強的磁選。強磁磁選機具有結(jié)構(gòu)簡單、處理量大、操作方便、易于維護等優(yōu)點。

強磁磁選機與其他磁選機相比具有以下優(yōu)點：

  1、強磁磁選機磁輥的磁感應(yīng)強度高達12000GS，高可以達到14000GS，具有其他磁選機所達不到的磁場吸引力，滿足了低品位弱磁性礦石分選的要求。

  2、分選效果好：一般情況下分選貧錳礦可提高品位10度以上；強磁磁選機分選貧褐鐵礦、貧赤鐵礦可提高品位8度以上。

  3、為用戶提供磁選生產(chǎn)線全套設(shè)備，并為客戶現(xiàn)場調(diào)試設(shè)備，為用戶培訓(xùn)操作維修人員，保證生產(chǎn)線的正常運轉(zhuǎn)。

 

 

  在使用過程中該如何避免高溫給磁選機設(shè)備帶來的影響呢。好的方法，強磁輥式磁選機多少錢，也是實際的方法就是通過澆水，向磁選機設(shè)備澆水或者說潑水來降低磁選機設(shè)備的溫度。從而降低高溫對磁選機設(shè)備、磁筒磁場造成的損壞。潑水的方法就如同人在持續(xù)高溫下，自身體內(nèi)的水分蒸發(fā)需要補充水分類似，人體補充水分不僅可降低體溫，還可以加快新陳代謝，從而實現(xiàn)降溫，恢復(fù)機體平衡狀態(tài)。  

 

持續(xù)高溫如果不去降低磁選機設(shè)備溫度，磁選機設(shè)備長時間處于高溫狀態(tài)，磁場強度隨著溫度升高，強磁輥式磁選機廠家，逐漸減弱，對于磁選效果也會造成非常大的影響，原本磁場強度情況下可以選別出來的礦物，可能由于磁場強度的降低、減弱而不能選別出來。這就直接影響了磁選效果，磁選工藝的進行。

 

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