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齒輪與齒條嚙合的條件是什么?
齒輪與齒條嚙合須具備的條件是:模數(shù)相等、齒形角(壓力角)相等。
如果齒輪是標(biāo)準(zhǔn)齒輪的話,距離就是齒輪分度圓的半徑。即齒條(標(biāo)準(zhǔn)齒條)的分度線與齒輪的分度圓相切。
如果是變位齒輪的話,在設(shè)計(jì)齒條時(shí),總可以找出、計(jì)算出齒輪的節(jié)圓和齒條的節(jié)線,齒輪的節(jié)圓與齒條的節(jié)線相切,精密磨齒加工廠,距離就是節(jié)圓半徑。
齒條參數(shù)介紹:
硬齒面精密齒條,精密齒條磨齒,精密齒條,東莞精密磨齒,齒條精度可達(dá)DIN3962標(biāo)準(zhǔn):5級(jí)精度,齒條齒面硬度達(dá)到HRC60.
模數(shù)M2-M20,精度高,精密齒條傳動(dòng)平穩(wěn)。
消隙齒輪箱配合精密齒條,扭矩大,精密磨齒定做,傳動(dòng)精度高。
精密齒條基本分為:直齒精密齒條,斜齒精密齒條(角度為:19°31′42″)。
公司可提供直齒精密齒條,斜齒精密齒條,非標(biāo)精密齒條,加高精密齒條,精密齒條等,提供非標(biāo)訂制服務(wù)。
汽車轉(zhuǎn)向齒條可分爲(wèi)直齒條和螺旋齒條,亦可以分爲(wèi)單齒型齒條和變齒型齒條。齒型部分的寬度一般爲(wèi)200mm左右,加工深度在5-10mm。國內(nèi)目前仍采用把熱處理作爲(wèi)末道工序的工藝流程,齒條的常規(guī)加工是在未淬火的材料上磨出齒型,然後淬硬。但國外有些廠家已把磨削優(yōu)化爲(wèi)末道工序,因爲(wèi)如果在整體淬硬的實(shí)體材料上直接磨出全寬度齒型可以明顯提高加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
汽車轉(zhuǎn)向齒條齒形的磨削工藝
企業(yè): 東莞市嘉齒機(jī)械制造有限公司
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