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為了改變這種鋼錠的加工工藝,獲得更大的效益,有研究提出了一種加工時(shí)間短、節(jié)約成本、加工簡(jiǎn)單的鈦錠及鈦合金錠鍛造件頭尾加工工藝。該工藝步驟具體為:根據(jù)真空自耗爐生產(chǎn)的鋼錠長(zhǎng)度選擇合適的鋸切機(jī),鋸切機(jī)配有水冷裝置;根據(jù)生產(chǎn)的鈦錠和鈦合金錠,選擇相應(yīng)的合金鋸片,加入相應(yīng)的切削液;
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除了在鍛件內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力(主要是組織應(yīng)力)外,同時(shí)氫在鋼中的溶解度減小,這時(shí),內(nèi)應(yīng)力使位錯(cuò)在亞晶界匯集并構(gòu)成亞顯微裂口,當(dāng)氫原子從固溶體里脫溶析出到亞顯微裂口中,氫原子在裂口中結(jié)合成氫分子并產(chǎn)生很大壓力。因此,在鋼中氫含量高的局部脆性地方,在組織應(yīng)力和氫析出應(yīng)力作用下,使亞顯微裂口不斷擴(kuò)大以致,產(chǎn)生極細(xì)內(nèi)部裂紋,這樣就形成了白點(diǎn)。
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高輪轂深孔餅類鍛件加工流程:這類鍛件在加工中為了使坯料在終鍛鍛脖中便于定位,江蘇鍛件生產(chǎn)廠家,讓輪轂處充滿,增加了鐓粗成形工步,預(yù)先鍛出凹孔,翻轉(zhuǎn)180°后進(jìn)行終鍛。離肋薄壁餅類鍛件加工流程:為保證鍛件充滿或避免產(chǎn)生折疊,這類鍛件需改善金屬流動(dòng)條件采用預(yù)鍛工步。對(duì)于直徑較大的圈形件,不銹鋼大鍛件生產(chǎn)廠家,如無(wú)預(yù)鍛,可能出現(xiàn)折疊。進(jìn)行預(yù)鍛后,改善了成形條件。但在一臺(tái)鍛錘上有時(shí)布置不開,需要用兩臺(tái)鍛錘聯(lián)合鍛造。
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