壓濾液或清洗水懸浮物過多，原因是濾網(wǎng)透水間隙孔過大或絮凝不充

壓濾液或清洗水懸浮物過多，原因是濾網(wǎng)透水間隙孔過大或絮凝不充分，解決方法更換濾網(wǎng)，檢查絮凝劑選用是否恰當，溶解濃度是否過高或低　　濾網(wǎng)清洗不干凈，原因是噴嘴堵塞，或水壓水量不夠，或絮凝效果不佳，解決方法疏 通噴嘴，自動板框壓濾機配件，更換清洗水泵，檢查絮凝效果　　污泥絮凝效果差，污泥同絮凝液混合比不正確，絮凝液濃渡偏低，污泥濃度過高，檢查絮凝液濃度，調(diào)節(jié)加藥量，更換絮凝劑品種和質(zhì)量。

快速隔膜自動板框壓濾機的工作原理

3　快速隔膜自動板框壓濾機的工作原理 自動板框壓濾機先通過驅(qū)動機構(gòu)、鏈輪鏈條傳動將濾板合攏， 過濾料漿在泵的作用下， 通過管道分別從固定壓板中端、入料濾板和活動壓板上端入料孔進入濾室， 在壓力作用下， 排出液體，自動板框壓濾機價格， 固體顆粒則被濾布截留在腔室中。當濾餅形成后， 在壓榨濾板與隔膜之間通入016 ～018MPa 的壓縮空氣， 使隔膜產(chǎn)生向濾餅方向擠壓的彈性變形進行二次脫水。為防止入料管道中未過濾的料漿隨濾餅進入輸送系統(tǒng)， 再向管道中通入016～018MPa的壓縮空氣，雅安自動板框壓濾機， 使未過濾的料漿返回到料漿沉淀池中。濾餅脫水完成后， 壓緊油缸活塞桿縮回， 通過拉開機構(gòu)中的液壓馬達帶動鏈輪、鏈條移動，使所有濾板分三次拉開卸料。濾餅卸除后， 采用壓力為013～015MPa的清水噴洗濾布。

自動板框壓濾機作業(yè)是通過液壓體系產(chǎn)生一個強壯的動力效果于濾板上，只有這樣才能讓個個分隔的濾板組成設(shè)備作業(yè)時必要的部分——過濾室，自動板框壓濾機選型，也便是說必定數(shù)量的濾板必須在強壯壓力效果下作業(yè)，當這個壓力無意間超出了濾板的承受規(guī)模時分，濾板自然就會決裂損毀。卸料時自動板框壓濾機濾板四周的凸邊容易磨損，一旦對邊際有了比較嚴重的磨損，就會導(dǎo)致組建成的過濾室就不能密封，而過濾室內(nèi)部具有強壯壓力的液體就會從磨損處滲漏或許噴發(fā)出來，自動板框壓濾機在液體運動的過程中就會愈加加劇濾板的磨損程度，后果便是濾板完全的損壞。因此，要防止自動板框壓濾機濾板的決裂，就要處理好這兩個問題。用戶需嚴格操控好效果于濾板的壓力，盡量不要超過板框自動板框壓濾機規(guī)劃的大小規(guī)模。而且盡量防止對濾板四周邊際的磨損。自動板框壓濾機生產(chǎn)廠家濾板的維修費用一般都比較高，為防止這些不必要的高額花費，用戶應(yīng)當事先做好預(yù)防措施，除了操控好作業(yè)壓力、防止濾板磨損外，還要定期查看濾板的運用情況，調(diào)查濾板上是否呈現(xiàn)裂紋，假如濾板上逐步添上新的裂紋，這就闡明濾板或許要決裂了。

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