鍍鉻棒結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，但長(zhǎng)徑比很大，屬于細(xì)長(zhǎng)軸類零件，剛性較差，42crmo扒皮圓，為了保證加工精度，在車削時(shí)要粗車、精車分開，而且粗、精車一律使用跟刀架，以減少加工時(shí)工件的變形，在加工兩端螺紋時(shí)要使用中心架。在選擇定位基準(zhǔn)時(shí)，為了保證零件同軸度公差及各部分的相互位置精度，所有的加工工序均采用兩中心孔定位，符合基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。磨削外圓表面時(shí)，工件易產(chǎn)生讓刀、彈性變形，影響鍍鉻棒的精度。因此，在加工時(shí)應(yīng)修研中心孔，并保證中心孔的清潔，中心孔與間松緊程度要適宜，并保證良好的潤(rùn)滑。

這種現(xiàn)象又使物料在機(jī)筒內(nèi)停留時(shí)間增加，造成物料分解。如果是聚乙烯，42crmo剝皮圓，分解產(chǎn)生的氣體加強(qiáng)了對(duì)鍍鉻棒和機(jī)筒的腐蝕。物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料，能加快鍍鉻棒和機(jī)筒的磨損。由于物料沒有塑化均勻，或是有金屬異物混入料中，使鍍鉻棒轉(zhuǎn)動(dòng)扭矩力突然增加，這種扭矩超出鍍鉻棒的強(qiáng)度極限，使鍍鉻棒扭斷。這是一種非常規(guī)事故損壞。

鍍鉻棒的磨損原因，共有5大點(diǎn)，具體如下：1、每種塑料，42crmo調(diào)質(zhì)圓，都有一個(gè)理想塑化的加工溫度范圍，應(yīng)該控制料筒加工溫度，使之接近這個(gè)溫度范圍。粒狀塑料從料斗進(jìn)入料筒，深圳42crmo，首先會(huì)到達(dá)加料段，在加料段必然會(huì)出現(xiàn)干性磨擦，當(dāng)這些塑料受熱不足，熔融不均時(shí)，很易造成料筒內(nèi)壁及鍍鉻棒表面磨損增大。同樣，在壓縮段和均化段，如果塑料的熔融狀態(tài)紊亂不均，也會(huì)造成磨損增快。

　

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