精益生產(chǎn)線是把多臺(tái)可以調(diào)整的流水線工作臺(tái)聯(lián)結(jié)起來，根據(jù)訂單大小合理的調(diào)整的生產(chǎn)線。它依靠計(jì)算機(jī)管理，并將多種生產(chǎn)模式結(jié)合，從而能夠減少生產(chǎn)成本做到物盡其用。

    精益生產(chǎn)線是現(xiàn)在和未來企業(yè)發(fā)展的趨勢(shì)，要實(shí)行精益生產(chǎn)就得先從生產(chǎn)線、工作臺(tái)、等設(shè)備開始改進(jìn)，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，人類社會(huì)對(duì)產(chǎn)品的功能與質(zhì)量的要求越來越高，產(chǎn)品更新?lián)Q代的周期越來越短，產(chǎn)品的復(fù)雜程度也隨之，傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)方式受到了挑戰(zhàn)。這種挑戰(zhàn)不僅對(duì)中小企業(yè)形成了威脅，而且也困擾著國有大中型企業(yè)。因?yàn)?，在大批量生產(chǎn)方式中，精益和生產(chǎn)率是相互矛盾的。大家都知道只有品種單一、批量大、設(shè)備、工藝穩(wěn)定、，才能構(gòu)成規(guī)模經(jīng)濟(jì)效益；反之，工廠生產(chǎn)線價(jià)格，多品種、小批量生產(chǎn)，設(shè)備的性低，在加工形式相似的情況下，頻繁的調(diào)整工夾具，工藝穩(wěn)定難度增大，生產(chǎn)效率勢(shì)必受到影響為了同時(shí)提高制造工業(yè)的精益和生產(chǎn)效率，使之在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期，降低產(chǎn)品成本，是終使中小批量生產(chǎn)能與大批量生產(chǎn)抗衡，精益生產(chǎn)線便應(yīng)運(yùn)而生。

    皮帶輸送機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)處物料的落料位置對(duì)皮帶的跑偏有非常大的影響，當(dāng)兩條皮帶機(jī)在水平面的投影互相垂直時(shí)影響更大。轉(zhuǎn)載點(diǎn)處上下兩條皮帶機(jī)的相對(duì)高度越低，物料的水平速度分量越大，對(duì)下層皮帶側(cè)向沖擊越大，使皮帶橫斷面上的物料偏斜，終導(dǎo)致皮帶跑偏。如果物料偏到右側(cè)，則皮帶向左側(cè)跑偏，反之亦然。在設(shè)計(jì)過程中盡可能地加大兩條皮帶機(jī)的相對(duì)高度，認(rèn)真考慮受空間限制移動(dòng)散料運(yùn)輸機(jī)的上下漏斗，導(dǎo)料槽等部件的形式與尺寸。為減少或避免皮帶跑偏，可增加擋料板阻擋物料，改變物料的下落方向和位置。

 皮帶輸送機(jī)又稱：“皮帶流水線” ”傳送帶流水線“ ”傳送機(jī)“  的安裝過程中首先將彈性橡黲皮帶繞過雨個(gè)未端的滾筒，其中滾筒2借 本身的轉(zhuǎn)動(dòng)把皮帶拖動(dòng)，稱為主動(dòng)滾筒或驅(qū)動(dòng)滾筒，另一滾筒稱為尾筒，通常稱為張緊滾筒，并安裝在特別的移動(dòng)小車或滑塊上的。

    皮帶輸送機(jī)的皮帶為兩分支：上面為有裁的，下面為空載的。在其路裁上用許多滾筒支承著．并且裝於有載分支上的滾筒是較密在空載分支上。為避免皮帶的偏歪，有時(shí)在旁邊設(shè)有若干側(cè)偏滾筒，其軸的配置是垂直在皮帶的平面。

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