醫(yī)藥盒自動(dòng)生產(chǎn)線應(yīng)用的利與弊簡介

　　生產(chǎn)線式生產(chǎn)的主要優(yōu)勢是使產(chǎn)品的生產(chǎn)過程符合連續(xù)性和并行性、 相稱性和平衡要求更好的能力，它具有生產(chǎn)率高、 并及時(shí)提供市場需求的產(chǎn)品。因?yàn)樗且患覍ｉT的生產(chǎn)線和裝配線采用的設(shè)備和工藝設(shè)備，以及機(jī)械自動(dòng)化的運(yùn)輸單位，所以你可以提高生產(chǎn)率，縮短生產(chǎn)周期和降低產(chǎn)品足跡和運(yùn)輸工作，加速資金周轉(zhuǎn)，降低生產(chǎn)成本還可以簡化生產(chǎn)管理，促進(jìn)企業(yè)加強(qiáng)生產(chǎn)和生產(chǎn)服務(wù)的技術(shù)準(zhǔn)備。

　　生產(chǎn)線生產(chǎn)的主要缺點(diǎn)是不夠靈活，難以適應(yīng)市場需求的產(chǎn)品收率和變化，以及技術(shù)和技術(shù)進(jìn)步的需要。自動(dòng)化的裝配生產(chǎn)線的調(diào)整和重組需要更多的投資和更多的時(shí)間。自動(dòng)化裝配生產(chǎn)線上工作的工人感到有點(diǎn)無聊，緊張，疲勞，也不利于提高生產(chǎn)技術(shù)水平。

盒自動(dòng)化生產(chǎn)線安裝特點(diǎn)盒自動(dòng)化生產(chǎn)線的安裝跟調(diào)試與工業(yè)城市的要求比較貼合，它是比較常見的自動(dòng)生產(chǎn)線。能夠從實(shí)際的工業(yè)現(xiàn)場出發(fā)，充分考慮了工業(yè)設(shè)計(jì)和美學(xué)的規(guī)范要求，融合了機(jī)械、氣動(dòng)、電氣、傳感設(shè)備等諸多技術(shù)。盒自動(dòng)化生產(chǎn)線的整體結(jié)構(gòu)采用拆裝式跟開放式，它具有比較明顯的拆裝的培訓(xùn)功能。可以拆裝到每個(gè)零部件以及細(xì)小的螺絲。盒自動(dòng)化生產(chǎn)線具有比較強(qiáng)的重組能力，可以根據(jù)不同的工業(yè)需求用不同的模塊進(jìn)行拼裝組合。

影響自動(dòng)生產(chǎn)線運(yùn)行效率的主要因素用自動(dòng)生產(chǎn)線的目的就是提高生產(chǎn)效率，有時(shí)工廠不會(huì)使用自動(dòng)生產(chǎn)線的情況下會(huì)大大的影響自動(dòng)生產(chǎn)線運(yùn)行效率。勝賢生產(chǎn)線給大講下影響自動(dòng)生產(chǎn)線運(yùn)行效率主要有以下六個(gè)因素：1.自動(dòng)生產(chǎn)線的故障損失這是由突然發(fā)生的或慢性發(fā)生的故障所引起的時(shí)間損失，也是因時(shí)間損失而使生產(chǎn)總量減少的直接損失。2.自動(dòng)生產(chǎn)線的生產(chǎn)調(diào)整損失（或非計(jì)劃時(shí)間損失）這是伴隨著非計(jì)劃生產(chǎn)變換停機(jī)的損失，是設(shè)計(jì)規(guī)定的生產(chǎn)調(diào)整時(shí)間以外的時(shí)間損失。3.自動(dòng)生產(chǎn)線突停與空轉(zhuǎn)損失設(shè)備突停和故障不樣，由于暫時(shí)的原因使設(shè)備停止的狀態(tài)損失稱為突停損失。為減少設(shè)備突停，要很好地分析各種現(xiàn)象和地排除小缺陷，酒盒全自動(dòng)生產(chǎn)線，以實(shí)現(xiàn)突停為零的目標(biāo)。特別是在實(shí)施人運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備上，突停為零更是必要的條件。4.自動(dòng)生產(chǎn)線的速度損失就是設(shè)備沒有達(dá)到設(shè)計(jì)速度和實(shí)際設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力的損失。5.自動(dòng)生產(chǎn)線廢次品修理損失由于發(fā)生了廢次品而需要修復(fù)所引起的產(chǎn)量損失，稱廢次品修復(fù)損失。6.設(shè)備開工損失就是在生產(chǎn)作業(yè)開始時(shí)發(fā)生的損失，即從開始作業(yè)到產(chǎn)品生產(chǎn)精定為止這段時(shí)間的損失。