一、冷水機、注塑機、冷卻水塔三者之配置關(guān)系

在我們的實踐工作中，習慣把冷水機的制冷量以RT(冷凍)為單位，冷卻水塔冷卻以RT(冷凍)為單位，注塑機以鎖模力TON(噸) 為單位，那么他們之間的配比關(guān)系如下：

冷卻塔：冰水機 = 1：1

冷卻塔：注塑機 = 2：1

冷卻塔：冰水機 注塑機 = 3：1

二、直接運算的保守經(jīng)驗值

1、注塑機 7 OZ = 冰水機 1RT   (保守經(jīng)驗值)

2、10RT = 1HP                 (保守經(jīng)驗值)

3、知道相關(guān)參數(shù)求配置：

①水的質(zhì)量(KG) * 溫差(℃) = A 千卡

②A 千卡 ÷ B 小時 = C千卡/小時

三、案例

例1：350TON注塑機6臺，250TON注塑機3臺，要配置多大的冷水機和冷卻水塔？

è(350*6 250*3) ÷ 7 (OZ) = 408 (RT)

è408 ÷ 10 = 40.8 (HP)

è建議使用：

è冰水機                     40HP

è冷卻塔 配 冰水機           40*1 = 40RT

è冷卻塔 配 注塑機           40*2 = 80RT

è冷卻塔 配 冰水機 注塑機    40*3 = 120RT

例2：10噸水，從40℃開始降溫，2小時后需要降到15℃，需要如何配置?

è10噸水*1000 (KG) * (40℃-15℃) = 250000千卡

è250000千卡÷ 2 小時 = 125000 千卡/小時

è建議使用：

è冰水機                     50HP

è冷卻塔 配 冰水機           50*1 = 50RT

è冷卻塔 配 注塑機           50*2 = 100RT

è冷卻塔 配 冰水機 注塑機    50*3 = 150RT

真空冷凍干燥機的工藝主要分為兩階段，一是冷凍階段，一是真空階段（也叫干燥或者升華階段）。很多人在使用凍干機的過程中認為冷凍溫度和干燥階段的真空越低越好，其實不然。

每種物料的特性不一樣，所以各自的結(jié)晶點業(yè)有所不同，凍干機的冷凍階段的冷凍溫度和捕水溫度主要根據(jù)物料自身特點來決定的，低溫風冷式冷水機組廠商，并非是越低越好，溫度過低浪費能耗，湛江低溫風冷式冷水機組，其次延長了物料在冷凍干燥機中時間。

干燥階段又可分為預(yù)干燥、一次干燥和二次干燥。各個階段的應(yīng)用和所能達到的干燥程度主要取決于干燥工藝。

冷凍干燥機的預(yù)干燥是指主要去除自由濕氣的一階段干燥；

冷凍干燥機一次干燥是指主要去除自由濕氣的干燥階段，一次干燥只能在真空中進行；

冷凍干燥機二次干燥是指從冷凍干燥開始一直到完全去除在固體聚合態(tài)中所含濕氣的干燥階段。

  與并聯(lián)流程的雙效化鋰制冷機所不同，串聯(lián)流程雙效化鋰制冷機從吸收器出來的容器的路程是：低溫溶液熱交換器-高溫溶液熱交換器--高壓發(fā)生器--高溫溶液熱交換器--低壓發(fā)生器--低溫溶液熱交換器--吸收器。

 從吸收器7出來的稀溶液經(jīng)吸收泵9輸輸送至低溫溶液熱交換器10和高溫溶液熱交換器11被濃溶液加熱后，進入高壓發(fā)生器1，較濃的溶液在高溫溶液熱交換器11被冷卻后進入低壓發(fā)生器2，在低壓發(fā)生器2中溶液被來自高壓發(fā)生器的高溫冷擠蒸汽加熱再次發(fā)生冷擠蒸汽后變?yōu)闈馊芤?，濃溶液?jīng)低溫膿液熱交換器10冷卻后進入吸收器7以吸收蒸汽，由高壓和低壓發(fā)生器產(chǎn)生的冷擠蒸汽進入冷凝器3中被冷凝，經(jīng)節(jié)流裝置4節(jié)流后進入蒸發(fā)器5蒸發(fā)制冷。

 在高壓發(fā)生器溶液流程路徑為：點2的低壓稀溶液經(jīng)發(fā)生泵壓力提升為P，經(jīng)高溫溶液熱交換器變加熱為點7，再經(jīng)低壓溶液熱交換器加熱變點為點10，然后進入高壓發(fā)生器，被加熱產(chǎn)生冷擠蒸汽，低溫風冷式冷水機組系統(tǒng)，溶液變?yōu)辄c12的較濃溶液，較濃溶液在高溫溶液熱交換器被冷卻至13點進入低壓發(fā)生器。溶液在低壓發(fā)生器被來自高壓發(fā)生器的冷擠蒸汽加熱繼續(xù)產(chǎn)生冷擠蒸汽，溶液被進一步濃縮至4點，低溫風冷式冷水機組廠家，然后與吸收器加熱低溫中的部分稀溶液混合變?yōu)?點，閃發(fā)至9點，吸收來自蒸發(fā)器的蒸發(fā)后變?yōu)榈蛪合∪芤骸?/p>
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