熔噴布設(shè)備靜電駐極作用機(jī)理

駐極熔噴布的作用機(jī)理是駐極體產(chǎn)生的強(qiáng)靜電場(chǎng)和微電子流刺激細(xì)菌，使其蛋白質(zhì)和核酸變異損傷，破壞細(xì)菌的表面結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致細(xì)菌，電氣石本身釋放負(fù)離子阻斷了一些細(xì)菌微生物的代謝過(guò)程，這包括呼吸系統(tǒng)，酶的活性，來(lái)自細(xì)胞壁的物質(zhì)傳遞，從而抑制細(xì)菌細(xì)胞起到作用。

材料靜電勢(shì)越高，材料的電荷密度越大，帶點(diǎn)電荷越多，靜電作用越強(qiáng)。電暈放電能大大提高聚熔噴布的過(guò)濾性能。加入電氣石微粒能有效改善駐極效益，過(guò)濾效率增加，過(guò)濾阻力降低，纖維表面電荷密度增加，纖網(wǎng)貯存電荷能力也增強(qiáng)。加入6%的電氣石駐極綜合效果較好。太多駐極材料反而會(huì)增加載流子的移動(dòng)中和現(xiàn)象。駐極母粒要有納米或微納米級(jí)別尺寸和均勻性。好的駐極母?？梢愿纳萍徑z性能，不影響噴嘴，提高過(guò)濾效率，抗靜電，降低空氣阻力，熔噴無(wú)紡布設(shè)備廠家，增加電荷捕集的密度和深度，讓更多的電荷有更大的幾率存在纖維中聚集體中，并使得捕獲的電荷處于更低能量狀態(tài)，不易脫離電荷載體陷阱或被中和，減緩。

熔噴布設(shè)備廠家跟大家分享一下熔噴布制造工藝中的基本原理：

原料：聚丙希＋駐極母粒

熔噴布的物理過(guò)濾效率一般不高于70%，聚丙希本屬于駐極材料，而加入的駐極母粒主要是指以電氣石，二氧化硅等無(wú)機(jī)物，在電暈放電法駐極過(guò)程中，這些材料可以捕獲電場(chǎng)中的電荷，熔噴無(wú)紡布設(shè)備生產(chǎn)商，保存在纖維內(nèi)部孔徑里，由于纖維的絕緣性和抗水性，相比于摩擦生電，駐極靜電體能夠長(zhǎng)久穩(wěn)定的附帶一定電荷，從而對(duì)粉塵，細(xì)菌等產(chǎn)生靜電吸附。

熔指數(shù)：熔體流動(dòng)指數(shù)，指在一定的壓力及溫度下，10分鐘所流出的融體的重量克數(shù)

聚合物分子量越低，熔體粘度越低，熔體流動(dòng)指數(shù)越高，越能適合于熔噴工藝較弱的牽伸作用。熔噴布：指用熔噴非織造工藝生產(chǎn)的無(wú)紡布，又熔噴無(wú)紡布，

熔噴法：熔噴非織造工藝是采用高速熱空氣流對(duì)模頭噴絲孔擠出的聚合物熔體細(xì)流進(jìn)行牽伸，由此形成超細(xì)纖維并收集在網(wǎng)簾或滾筒上，同時(shí)自身粘合而成為熔噴法非織造布

DCD:紡絲組件到收集網(wǎng)簾的距離

熔噴布生產(chǎn)設(shè)備主要裝置配置

1、螺桿擠出機(jī)；2、計(jì)量泵；3、熔噴裝置；4、接收網(wǎng)；5、卷繞裝置；6、喂料裝置。

熔噴法非織造布連續(xù)性生產(chǎn)線的設(shè)備高約6m，寬約5m，長(zhǎng)約20m，其生產(chǎn)設(shè)備如下:

(1)螺桿擠壓機(jī):螺桿直徑一般為100~120mm，長(zhǎng)/徑比為30，其目的是將切片熔化。

(2)計(jì)量泵:其作用是計(jì)量，控制產(chǎn)量和纖維的細(xì)度，口罩用熔噴無(wú)紡布設(shè)備，為齒輪泵，池州熔噴無(wú)紡布設(shè)備，將熔體連續(xù)輸送到噴絲頭。

(3)熔體過(guò)濾器:其作用是將熔體中的雜質(zhì)過(guò)濾掉，以免堵塞噴絲孔。

(4)輸送網(wǎng)簾:將熔噴纖維均勻接收鋪在網(wǎng)上，向前輸送，其下面有吸風(fēng)機(jī)，將上面下來(lái)的熱風(fēng)排出。

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