隨著個(gè)性化定制的需求越來(lái)越突出，多品種、小批量、短交期對(duì)生產(chǎn)管理造成了很大難度。許多企業(yè)意識(shí)到要解決柔性自動(dòng)化，必須考慮建設(shè)柔性自動(dòng)化和智能工廠。許多企業(yè)建設(shè)智能工廠，通常會(huì)選擇建設(shè)柔性化自動(dòng)化的生產(chǎn)線， 但是一些企業(yè)投入了很多資金，進(jìn)行了柔性自動(dòng)化改善，但沒(méi)有發(fā)揮出應(yīng)有的效益。

造成柔性產(chǎn)線不能發(fā)揮應(yīng)有作用的原因很多，典型的是柔性產(chǎn)線依然是一個(gè)自動(dòng)化和信息孤島，企業(yè)其他部門的工作沒(méi)有跟上來(lái)，例如物料齊套率不高、缺少自動(dòng)化配送，該自動(dòng)化系統(tǒng)的作用不能充分發(fā)揮。造成這個(gè)問(wèn)題的原因，是配套的工作沒(méi)有同步進(jìn)行，包括信息系統(tǒng)的建設(shè)，物流系統(tǒng)的建設(shè)、供應(yīng)鏈系統(tǒng)的建設(shè)、設(shè)計(jì)工藝的模塊化和結(jié)構(gòu)化等。

倉(cāng)儲(chǔ)還是現(xiàn)代物流設(shè)備與技術(shù)的主要應(yīng)用中心

，倉(cāng)儲(chǔ)還是現(xiàn)代物流設(shè)備與技術(shù)的主要應(yīng)用中心。供應(yīng)鏈一體化管理，是通過(guò)現(xiàn)代管理技術(shù)和科技手段的應(yīng)用而實(shí)現(xiàn)的，這種應(yīng)用更多地體現(xiàn)在倉(cāng)儲(chǔ)。流程管理、質(zhì)量管理、逆向物流管理等管理手段提高了倉(cāng)儲(chǔ)效率，促進(jìn)了供應(yīng)鏈上的一體化運(yùn)作，而軟件技術(shù)、互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、自動(dòng)分揀技術(shù)、光導(dǎo)分揀、RFID、聲控技術(shù)等先進(jìn)的科技手段和設(shè)備的應(yīng)用，則為提高倉(cāng)儲(chǔ)效率提供了實(shí)現(xiàn)的條件。

面對(duì)激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，需借助智能化、數(shù)字化苦練內(nèi)功，提升運(yùn)營(yíng)競(jìng)爭(zhēng)力，Agv自動(dòng)倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)生產(chǎn)，通過(guò)對(duì)整個(gè)廠區(qū)的功能調(diào)整及改造，將廠區(qū)打造成一個(gè)集智能立體倉(cāng)庫(kù)、智能配送系統(tǒng)為的智能化、自動(dòng)化物流體系。通過(guò)優(yōu)化園區(qū)布局，提升土地使用效率，對(duì)廠區(qū)的建筑結(jié)構(gòu)進(jìn)行重新規(guī)劃設(shè)計(jì)，以及通過(guò)采用加固和分隔夾層等手段使其內(nèi)部空間得到二次利用；通過(guò)整合歸并整個(gè)廠區(qū)的原材料倉(cāng)庫(kù)和成品倉(cāng)庫(kù)，實(shí)現(xiàn)廠區(qū)物流、車間產(chǎn)線物料配送等的智能化，同時(shí)對(duì)流程進(jìn)行優(yōu)化，打通各供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)各個(gè)節(jié)點(diǎn)的信息化和自動(dòng)化控制，提升企業(yè)管理水平。

1、供應(yīng)商通過(guò)郵件、傳真接收訂單消息，消息易滯后；

2、供應(yīng)商線下核對(duì)訂單項(xiàng)目號(hào)后附上供貨憑證進(jìn)行發(fā)貨。隨后，客戶方收貨清點(diǎn)核對(duì)速度也無(wú)法保證及時(shí)；

3、現(xiàn)場(chǎng)收貨清點(diǎn)核對(duì)后，須至辦公室人工維護(hù)ERP收貨單；

4、采購(gòu)部提供圖紙，物流部在ERP端做送檢流程和紙質(zhì)的送貨單，品管檢驗(yàn)，填寫紙質(zhì)的檢驗(yàn)報(bào)告，品管維護(hù)ERP系統(tǒng)單據(jù)，單據(jù)返回物流，檢驗(yàn)周期長(zhǎng)；

5、物流部做實(shí)物入庫(kù)作業(yè)，并在ERP系統(tǒng)中補(bǔ)錄采購(gòu)入庫(kù)單；

6、對(duì)于委外采購(gòu)，委外入庫(kù)后，實(shí)物不到倉(cāng)庫(kù)，直接入到現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)，系統(tǒng)后續(xù)須人工補(bǔ)單收貨、入庫(kù)和發(fā)料；

7、針對(duì)工單配料，Agv自動(dòng)倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)，如有提前做單，后續(xù)倉(cāng)庫(kù)根據(jù)系統(tǒng)單據(jù)配料、發(fā)料；如有倉(cāng)庫(kù)先發(fā)料，后再ERP補(bǔ)單；

8、按照項(xiàng)目號(hào)采購(gòu)、發(fā)料生產(chǎn)，由于現(xiàn)場(chǎng)物料擺放混亂及流轉(zhuǎn)速度緩慢等問(wèn)題，實(shí)物收貨入庫(kù)發(fā)料無(wú)法完全按照項(xiàng)目號(hào)來(lái)流轉(zhuǎn)。

針對(duì)以上問(wèn)題，Agv自動(dòng)倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)設(shè)計(jì)，很多軟硬件廠商相繼提出了解決方案，但多有局限和片面。鼎捷軟件則以其整合與規(guī)劃的優(yōu)勢(shì)，在廠內(nèi)智能物流方案上串聯(lián)條碼、移動(dòng)設(shè)備、ERP系統(tǒng)，應(yīng)用于制造業(yè)從采購(gòu)、生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)到發(fā)貨等作業(yè)環(huán)節(jié)，有效提升企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)效率、訂單交付能力以及庫(kù)存周轉(zhuǎn)水準(zhǔn)三大智能制造關(guān)鍵指標(biāo)。

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