數(shù)控外圓磨床上磨削圓錐面，其方法有三個(gè)，具體是為：(1)對(duì)回轉(zhuǎn)砂輪進(jìn)行調(diào)整，新疆?dāng)?shù)控端面外圓磨床，使之能夠形成角度。 (2)對(duì)工作臺(tái)的角度進(jìn)行調(diào)整。 (3)對(duì)回轉(zhuǎn)頭架進(jìn)行調(diào)整，使之能夠形成一定的角度。

     內(nèi)外圓磨床加工工件不圓的原因 M1432A內(nèi)外圓磨床加工工件不圓，其主要的原因有：(1)主軸間隙和磨頭間隙過(guò)大或過(guò)小 (2)砂輪材質(zhì)不對(duì)，或者是沒(méi)有使用合適的，又或者是砂輪沒(méi)有進(jìn)行修整。 (3)沒(méi)有控制好加工余量，以及吃刀深度。 (4)沒(méi)有選擇合適的裝夾方式。機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)布局，采用工作區(qū)域防護(hù)或整體防護(hù)，維護(hù)方便符合人機(jī)工程要求。砂輪主軸系回轉(zhuǎn)精度高，剛性強(qiáng)。砂輪線速度可達(dá)60m/s；CBN砂輪線速度可達(dá)80m/s。

引起數(shù)控外圓磨床加工工件表面有波紋的原因。

     1、砂輪靜平衡差。

     2、砂輪硬度過(guò)高或砂輪粘度不均，砂輪變鈍，與工件摩擦力增加，使工件周期性振動(dòng)增加。

     3、砂輪主軸瓦磨損，配合間隙大主軸在旋轉(zhuǎn)中有漂浮，使砂輪產(chǎn)生不平衡，產(chǎn)生振動(dòng)。

     4、砂輪法蘭盤錐孔與砂輪主軸錐端配合接觸較差，數(shù)控端面外圓磨床多少錢，磨削時(shí)引起砂輪跳動(dòng)。

     5、砂輪架電動(dòng)機(jī)振動(dòng)，傳動(dòng)皮帶過(guò)緊、松或長(zhǎng)短不相同產(chǎn)生振動(dòng)。

     6、砂輪架電動(dòng)機(jī)平衡差。

     7、工件孔與頂端接觸不好。

     8、工件頂?shù)牟贿m合，過(guò)緊使工件旋轉(zhuǎn)不均勻，過(guò)松使系統(tǒng)剛性減少。

      數(shù)控外圓磨床中的砂輪，其一般是用線速度來(lái)表示，而不是用轉(zhuǎn)速來(lái)表示的。至于其的具體大小，是為40—60m/s。

      數(shù)控外圓磨床中的FANUC編程，其具體來(lái)講的話，是為了在其復(fù)合固定循環(huán)中，當(dāng)工件輪廓固定好以后，數(shù)控端面外圓磨床報(bào)價(jià)，可以進(jìn)行工件的粗加工到精加工這一整個(gè)加工過(guò)程。并且在程序上，可以來(lái)進(jìn)一步簡(jiǎn)化，可以來(lái)增加磨床的工作效率。

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