軸肩旁外圓尺寸較大。

解析原因：

1、外圓磨床換向工作臺(tái)停留時(shí)間太短。

2、外圓磨床砂輪磨損、砂輪外角變圓。

防護(hù)措施：

1、增加外圓磨床工作臺(tái)換向的停留時(shí)間。

2、要及時(shí)修正數(shù)控外圓磨床的砂輪，全自動(dòng)數(shù)控外圓磨床改造，保障工件磨削的精度。

工件兩端尺寸較大呈鞍型。

解析原因：

1、外圓磨床的砂輪余越出工件端面太少。

2、外圓磨床工作臺(tái)停留時(shí)間太短。

防護(hù)措施：

1、正確調(diào)整外圓磨床工作臺(tái)上換向撞塊位置，廣西全自動(dòng)數(shù)控外圓磨床，使外圓磨床砂輪越出端面為1/3-1/2的砂輪寬度。

2、正切調(diào)整外圓磨床工作臺(tái)停留時(shí)間。

外圓磨床的使用流程       外圓磨床的使用流程。

      1、操作人員在進(jìn)行有關(guān)操作的時(shí)候，需要經(jīng)過崗前訓(xùn)練，只要經(jīng)過崗前訓(xùn)練，有上崗證件才能進(jìn)行相應(yīng)的操作。

      2、將設(shè)備敞開的時(shí)候，需要對設(shè)備進(jìn)行查看，保障設(shè)備全體運(yùn)轉(zhuǎn)正常，全自動(dòng)數(shù)控外圓磨床價(jià)格，如果在旁邊查看，發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在故障需及時(shí)進(jìn)行修理。

      3、在進(jìn)行施工操作的時(shí)候，應(yīng)該及時(shí)調(diào)整相應(yīng)的視點(diǎn)與方位，根據(jù)需求來調(diào)整行程擋板等，不過在對調(diào)整行程擋板的時(shí)候注意調(diào)整到適宜的方位。

      4、作業(yè)人員在進(jìn)行相應(yīng)操作的時(shí)候，需要穿戴相應(yīng)的作業(yè)服，全自動(dòng)數(shù)控外圓磨床加工，不能與其它人員竊竊私語，以免分散注意力，保障操作人員的安全。

      5、在進(jìn)行操作的時(shí)候，需要佩戴相關(guān)的眼鏡，由于會(huì)有一些細(xì)微顆粒濺出，一旦濺入到眼睛，就睛的傷害較大。

數(shù)控外圓磨床即復(fù)合內(nèi)外圓磨床的發(fā)展趨勢

砂輪架配置多樣化，豐富磨削功能。砂輪架從原來典型的1個(gè)直砂輪、1個(gè)斜砂輪和1個(gè)內(nèi)圓砂輪到現(xiàn)在可通用型、對角型、前后排列型和批量生產(chǎn)型多種砂輪配置，也可CBN砂輪高速磨削，可實(shí)現(xiàn)軸套類零件在一次裝夾中的各種內(nèi)外圓多部位磨削，可中小批量甚至大批量磨削。

砂輪架B軸技術(shù)日臻完善。B軸驅(qū)動(dòng)從鼠牙盤手動(dòng)2.5度分度、自動(dòng)1度分度到伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)蝸桿蝸輪連續(xù)分度，到現(xiàn)在力矩電機(jī)直驅(qū)，圓光柵直接檢測，軸承從滾動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)軸承到現(xiàn)在采用閉式靜壓導(dǎo)軌?？蓪?shí)現(xiàn)用一片砂輪磨削多直徑和多錐面而無需修整砂輪或X/Z/B軸插補(bǔ)可實(shí)現(xiàn)B 的輪廓磨削和隨動(dòng)功能的成型輪廓磨削。

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