在橡膠生產(chǎn)工業(yè)中，開煉機(jī)操作，開煉機(jī)一直都是扮演著重要的角色。因?yàn)殚_煉機(jī)的維修就顯得非常重要，才不至于耽誤生產(chǎn)工期。今天我們從開煉機(jī)的幾個常見的故障來分析：

　一 開煉機(jī)之輥筒軸承部位過熱，溫度超100℃：

　　1 輥筒工作面溫度偏低，加料量過大，造成輥筒軸承負(fù)載過大，使?jié)櫥湍悠茐?，結(jié)果使軸襯載壓面得不到充分潤滑軸承溫度因摩擦熱過髙而升溫。

開煉機(jī)在煉膠過程中主要是依靠兩個相對回轉(zhuǎn)的輥筒對膠料產(chǎn)生擠壓、剪切作用，經(jīng)過多次捏煉，以及捏煉過程中伴隨的化學(xué)作用，將橡膠內(nèi)部的大分子鏈打斷，使膠料內(nèi)部的各種成分摻和均勻，而醉后達(dá)到煉膠的目的。從輥筒間隙中排除的膠片，由于兩個輥筒表面速度和溫度的差異而包覆在一個輥筒上，重新返回兩輥間，這樣多次往復(fù)，完成煉膠作用。在塑煉時促使橡膠的分子鏈由長變短。彈性由大變?。辉诨鞜挄r促使膠料各組分表面不斷更新，開煉機(jī)視頻，均勻混合。在間歇操作的開煉機(jī)上，加料后膠料反復(fù)通過輥距數(shù)次，開煉機(jī)供應(yīng)，醉后切割下片。在用作連續(xù)操作的開煉機(jī)上，膠料從輥筒的一端連續(xù)的加入，按煉膠工藝規(guī)定的時間反復(fù)通過輥筒數(shù)次，從輥筒的另一端連續(xù)切割所要求膠條。

⑸開煉機(jī)操作時要先劃（割)刀，后上手拿膠，膠片未劃(割)下，不準(zhǔn)硬拉硬扯。嚴(yán)禁一手在輥筒上投料，一手在輥筒下接料如遇膠料跳動，不易軋時，不得用手壓膠料。推料時必須半握拳，不準(zhǔn)超過輥筒頂端水平線。模測輥溫時，手背必須與輥筒轉(zhuǎn)動方向相反。

⑹割刀必須放在安全地方（防止割刀圈入膠料帶入輥輪），割膠時必須在輥簡下半部進(jìn)刀，割刀不準(zhǔn)對著自已身體方向。打三角包時，禁止帶刀操作，打卷子時，膠卷重量不準(zhǔn)超過型號額定重量。

⑺在輥筒運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，廣東開煉機(jī)，熱輥筒驟然冷卻，即在發(fā)現(xiàn)輥溫過高時，突然通入冷卻水，在橫壓力及溫差應(yīng)力的聯(lián)合作用下，會導(dǎo)致輥簡損傷。因此，降溫宜逐步進(jìn)行，醉好空車降溫。

⑻輥筒運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)膠料中或輥筒中有雜物或檔板膠、軸瓦處等有積膠時，必須停車處理。如遇到運(yùn)輸帶積膠或發(fā)生故障也必須停車處理。如遇到突然停車，應(yīng)按順序切斷電源，關(guān)閉水、汽閥門。嚴(yán)禁帶負(fù)荷開車。

⑼禁止在開煉機(jī)轉(zhuǎn)動部位和料盤上依靠、站坐；不得在運(yùn)轉(zhuǎn)輥筒上方傳送物件；

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