制氮機(也叫降氧機，保鮮機)的發(fā)展大體上經(jīng)歷了一個催化燃燒一碳分子篩吸附一纖維膜分離的發(fā)展過程。

70年代以前國內(nèi)外氣調(diào)設(shè)施的制氮機多選用催化燃燒式機型。我國早由山西煤炭化學(xué)研究所研制成功，以后在浙江建德和山西榆次等地生產(chǎn)。它的基本原理是以鉑為催化劑燃燒丙烷，不斷引入空氣以消耗O2，得到比較純凈的N2，送入氣調(diào)庫中用以降O2該機燃燒溫度高達(dá)500℃，高純制氮機，所獲得的N2須經(jīng)冰水降溫后方可送入氣調(diào)庫，需要消耗大量水和燃料，操作也不太方便，目前已很少使用。

變壓吸附式制氮機

技術(shù)特點：

1.吸附塔具有**的氣體擴散**技術(shù)，使用壽命更長。

2.原始的分子滑輪復(fù)合床構(gòu)造可防止分子滑輪成癮。

3.暴雪復(fù)合填充技術(shù)，高純制氮機生產(chǎn)，分子篩填充更加均勻，高純制氮機價錢，致密。

4.自動壓縮裝置，避免分子篩粉化現(xiàn)象。

5.采用德國**閥門，確保設(shè)備可靠運行。

6.先進(jìn)的工藝流程，快速的設(shè)備啟動時間，節(jié)省能源超過15％。

7.采用智能控制器（德國西門子）以保證設(shè)備的長期運行。

8.使用**的分子槽輪，分子篩的保質(zhì)期為10年。

9.全自動操作，可以根據(jù)現(xiàn)場用氣量自動調(diào)整操作參數(shù)。

10.下部框架的完整設(shè)備組裝類型，方便快捷的現(xiàn)場安裝。

、制氮系統(tǒng)整套總投資為17.24萬元（含螺桿空壓機系統(tǒng)）

1)、使用鋼瓶氮的費用：

使用鋼瓶氮的費用：30Nm3/h×10元=300元/小時

年使用費用：300×8000小時/年=240萬元/年（未含先期投入的匯流排設(shè)備和減壓閥和人工操作費用）

2)、液氮的運行成本

使用液氮的費用：30Nm3/h×2.5元=75元/小時

年使用費用： 75×8000小時/年=60萬元/年(未含先期投入的液氮罐、汽化器、匯流排設(shè)備和減壓閥和人工操作費用）

3)、制氮系統(tǒng)的費用：

電費 人工費 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)費 設(shè)備的折舊費

年使用費：96000元/年（電費） 7200元/年（人工費） 2830元/年（維護(hù)保養(yǎng)費） 18000元/年（折舊費）=12.4萬元/年使用費

4)、年使用鋼瓶氮費：240萬元/年

年使用液氮費：60萬元/年

年使用制氮機費用：12.4萬元/年

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