在輸送粉煤灰的這段過程中所運用的設備是不少企業(yè)難以選擇的問題，輸送帶輸送污染較大，濕式排放輸送浪費水源并且粉煤灰不可再次利用，倉泵輸送投資大、并且設備易損件較多。

氣力輸送料封泵沒有上述缺點的任何一項，密封輸送不用擔心企業(yè)粉塵的飛揚，更是提高了粉煤灰的再次利用，氣力輸送系統(tǒng)設備多少錢，設備投資不大，可根據(jù)輸送量來進一步選擇輸送型號。

料封泵試運行：

　　1、 料封泵開機前執(zhí)行機構關閉，料倉進料閥門關閉，啟動卸料點除塵器，啟動羅茨鼓風機(或空氣壓縮機)，(如兩臺料封泵共用一羅茨鼓風機，西藏氣力輸送系統(tǒng)設備，應調(diào)整進氣閥門流量，使至達到額定流量)。開啟進氣閥門，空載試機5-10分鐘，將管道中的雜物及焊接時的熔渣吹凈。檢查輸送管路各連接部位是否漏氣，除塵器工作是否正常，壓力表是否能正常顯示，記錄空載運行的壓力、電流等技術參數(shù)。

　　2、空載試機正常后，氣力輸送系統(tǒng)設備廠家，開啟料倉進料閥門進料，待料倉料滿后，開啟執(zhí)行機構開始送料，調(diào)整執(zhí)行機構和流化閥門，使輸送量調(diào)至大，記錄執(zhí)行機構和流化閥門的開度作以后開機時的依據(jù)，記錄負載情況下，電流計壓力變化情況。流化氣量不用很大，占總氣量的5%執(zhí)行機構刻度開至90-180之間佳。

氣力輸送料封泵正常工作時保持一定的料位高度，當短時間內(nèi)電收塵下料量增大而氣力輸送料封泵仍正常工作則料位高度自然升高，隨著料位高度的提高料壓增大勢能增加輸送量相應就大直到系統(tǒng)自動平衡，當短時間內(nèi)電收塵下料量減少而氣力輸送料封泵仍正常工作則料位高度自然降低，隨著料位高度的降低、料減少勢能降低、輸送量相應就小，直到系統(tǒng)自動平衡。

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