水泥廠各主要塵點(diǎn)的凈過(guò)濾風(fēng)速參見(jiàn)附表 “水泥廠主要塵源點(diǎn)的含塵濃度和脈沖袋式除塵器的凈過(guò)濾風(fēng)速建議值”所示。所謂凈過(guò)濾風(fēng)速和凈過(guò)濾面積是指某一室停止過(guò)濾進(jìn)行清灰時(shí)的過(guò)濾風(fēng)速和過(guò)濾面積。

3．查表選型

根據(jù)計(jì)算得出的經(jīng)過(guò)濾面積，則可直接從表（—）~（六）“PPC型離線脈沖袋式除塵器技術(shù)參數(shù)表”中選取合適的收塵器

4.選型舉例：

一臺(tái)?3.0×13m的水泥磨，磨機(jī)的通風(fēng)量為30000m3/h，脫硫脫硝除塵設(shè)備報(bào)價(jià)，氣體溫度為110℃，脫硫脫硝除塵設(shè)備安裝，氣體含塵濃度150g/m3，試選用一臺(tái)LQM型離線脈沖袋式除塵器。

2．關(guān)閉壓縮空氣或關(guān)閉噴吹信號(hào)，讓噴吹系統(tǒng)處于非工作狀態(tài)；

3．打開(kāi).個(gè)過(guò)濾室的進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)閥，關(guān)閉其它三個(gè)閥門(mén)；

4．打開(kāi).個(gè)倉(cāng)室的所有離線閥；

5．打開(kāi)風(fēng)機(jī)，將風(fēng)機(jī)入口風(fēng)量調(diào)節(jié)閥開(kāi)到20%~30%；

6．從預(yù)噴涂裝置喂入Ca(OH) 2 至除塵器；單倉(cāng)差壓達(dá)到200~300Pa時(shí)（每倉(cāng)室喂入Ca(OH) 2粉塵量為300Kg~400Kg），洛陽(yáng)脫硫脫硝除塵設(shè)備，重復(fù)第二、三和五步依次對(duì)第二、三、四倉(cāng)室進(jìn)行預(yù)噴涂。

二、工藝流程 除塵器利用濾料捕獲煙氣中的塵粒。濾料捕獲塵粒的能力決定除塵器的除塵效率。因此，脫硫脫硝除塵設(shè)備廠家，整個(gè)除塵器的工藝流程可以簡(jiǎn)單描述為通過(guò)對(duì)經(jīng)過(guò)除塵器的含塵氣流的阻力的控制，使濾料保持大的捕獲塵粒的能力，此控制即為周期性地對(duì)布袋清灰，防止氣流阻力過(guò)大。 每月：對(duì)所有的進(jìn)出風(fēng)閥門(mén)控制器、電磁閥、電機(jī)和設(shè)備按其操作功能進(jìn)行詳細(xì)檢查 每年：從每個(gè)過(guò)濾室中隨機(jī)抽取一到兩條濾袋，分析預(yù)測(cè)濾袋的使用壽命及需要更換的情況

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